[实用新型]一种高效脱溶系统

说明书

技术领域

本实用新型属于脱溶领域，更具体地说，涉及一种高效脱溶系统。

背景技术

脱溶是指在过饱和固溶体中，呈溶质原子发生偏聚，并沉淀析出新相的现象。脱溶反应一般在密闭空间内进行，常用的脱溶反应器为脱溶釜。但是，目前使用较普遍的脱溶釜设置有单一的采出系统，在处理过程前期，大量溶剂容易带料，后期不容易将溶剂脱尽，不能满足工艺要求。

经检索，中国专利申请号201320451729.1，公开日为2014年1月22日的专利文件，公开了一种脱溶釜，包括釜体，釜体两端安装有封头，在釜体内中心位置设置有一根搅拌轴，搅拌轴通过联轴器与减速器连接，减速器连接电机固定在电机座上，搅拌轴上安装有桨式搅拌器，搅拌轴下端安装有框式搅拌器，框式搅拌器底端设置有刮刀；桨式搅拌器上设置有至少2片叶片，所述的叶片沿搅拌轴轴向等距分布。该实用新型在搅拌轴上设置有桨式搅拌器，桨式搅拌器上设置有至少2片叶片，搅拌轴下端设置有框式搅拌器，有利于提高釜体底部的搅拌效率；此外，在框式搅拌器底部还设置有刮刀，可防止物料黏在釜体底部，进一步提高脱溶效率。

又如中国专利申请号201310662667.3，公开日为2015年6月10日的专利申请文件，公开了一种新型脱溶机，包括筒体、支撑轴以及隔板，在所述筒体中间设有支撑轴，在所述支撑轴上设有隔板，在所述隔板上设有下料口，在所述筒体上设有直接进汽管以及出汽管，在所述筒体内部上方设有料摆，以及与料摆连接的料摆摇杆，在所述筒体内部下方设有出料口，在所述筒体外壁设有保温隔热层。该发明设计简单，结构合理，设有料摆可以控制进料速度，可以提高产品处理质量，温度均衡，耗热少，节能效果好。

但上述两份专利申请文件公开的技术方案均存在的问题是：由于脱溶反应后期脱溶剂容易夹带大量杂质，此时采集的脱溶产物杂质多，精度低，而如果为了避免脱溶溶剂带入杂质在脱溶后期停止采集，则脱溶不彻底，浪费了脱溶溶剂，降低了脱溶产率。

针对上述问题出现了新的脱溶设备，如中国专利申请号201020616523.6，公开日为2011年6月26日的专利申请文件，公开了一种基于两级脱溶剂的邻甲酚醛环氧树脂处理装置，进料泵、第一管道混合器、降膜蒸发器、气液分离器、一脱抽出泵、第二管道混合器、薄膜蒸发器、填料塔和二脱抽出泵依次相连，气液分离器输出的邻甲酚醛环氧树脂溶液有一部分经回流泵返回到第一管道混合器中，在第二管道混合器中设有蒸汽进入口，在气液分离器和薄膜蒸发器上均设有挥发物气相出口。该装置未经脱溶釜进行前期脱溶处理，设备工作负荷较大，而且其脱溶效率较低。

因此，在现有脱溶釜进行前期脱溶处理的基础上，有必要进一步进行后期处理，并提高后期溶剂的回收率。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有脱溶设备存在脱溶后期溶剂难以脱尽的问题，本实用新型提供一种高效脱溶系统，能够对经过前期脱溶处理的溶液进行进一步的后期脱溶处理，有效将溶剂脱出，提高溶剂的回收率，降低了脱溶溶剂的浪费程度。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种高效脱溶系统，包括精脱装置；所述精脱装置包括精馏塔和薄膜蒸发器，精馏塔底部的出液口连接薄膜蒸发器的进液口，薄膜蒸发器的出气口连接精馏塔下部的进气口；所述精馏塔顶部的出气口经精脱冷凝器连接精脱采出受器。

更进一步的，所述薄膜蒸发器设置有搅拌装置。

更进一步的，所述薄膜蒸发器通过加热装置进行加热。

更进一步的，所述的加热装置为闪蒸装置。

更进一步的，所述薄膜蒸发器底部的出液口连接成品受器。

更进一步的，还包括初脱装置，所述的精脱装置连接初脱装置，初脱装置包括脱溶釜和初脱采出受器；所述脱溶釜的出液口连接精馏塔的进液口，脱溶釜的出气口通过初脱冷凝器连接初脱采出受器。

更进一步的，所述初脱装置还包括粗品受器；所述粗品受器底部的出口通过转料泵连接脱溶釜。

更进一步的，所述转料泵和脱溶釜之间设置有换热器。

更进一步的，还包括真空机组；所述初脱冷凝器和精脱冷凝器均连接真空机组。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：