[实用新型]一种斜盘机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及斜盘柱塞泵中的斜盘。

背景技术

应用于机械设备润滑油循环的高压油泵，特别是应用于空气压缩机的高压油泵，与其他普通油泵的区别在于，这种高压油泵泵出的所需油量很少，但泵出的油压要求很高。由于油压要求很高，因此，这种高压油泵通常采用斜盘柱塞式的液压泵。但由于泵出的所需油量很少，要求斜盘柱塞式液压泵的尺寸也很小。而通常斜盘柱塞式的液压泵需要与单向阀进行配合，尺寸无法做得很小。

发明内容

本实用新型所要解决的问题：设计一种应用于斜盘柱塞式润滑油高压油泵的斜盘机构。

为解决上述问题，本实用新型采用的方案如下：

一种斜盘机构，包括斜盘齿轮和轴柱杆；斜盘齿轮固定在轴柱杆的顶部；轴柱杆为圆柱体，底部设有轴向孔，侧边设有侧向孔和连通缺；侧向孔和连通缺相背设置；轴向孔和侧向孔连通；斜盘齿轮由中心部和齿轮盘所组成；所述齿轮盘固定在中心部上；所述齿轮盘的边缘设有啮合齿；齿轮盘分成低盘面、高盘面、低盘面向高盘面过渡的升盘面以及高盘面向低盘面过渡的降盘面；低盘面和高盘面的盘面为水平；高盘面的盘面高度高于低盘面的盘面高度；升盘面和降盘面是低盘面与高盘面之间过渡的斜盘面。

进一步，低盘面和高盘面的扇形区域均大于90度。

进一步，连通缺位于低盘面和降盘面衔接处的下方；侧向孔位于高盘面和升盘面衔接处的下方。

本实用新型的技术效果如下：本实用新型轴柱杆上设置的轴向孔、侧向孔和连通缺起到连通导向作用，以配合斜盘齿轮驱动下的柱塞下方的压油仓实现油路的开端。

附图说明

图1是本实用新型实施例的中心剖面的立体示意图。

图2是本实用新型实施例的俯视图。

图3是本实用新型实施例的的仰视的工作原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1、图2、图3所示，一种斜盘机构，包括斜盘齿轮231和轴柱杆232。斜盘齿轮231固定在轴柱杆232的顶部。轴柱杆232为圆柱体，底部设有轴向孔2321，侧边设有侧向孔2322和连通缺2323。轴向孔2321和侧向孔2322连通。侧向孔2322和连通缺2323相背设置。齿轮盘固定在中心部2315上。中心部2315与轴柱杆232相固定，并轴柱杆232组成斜盘齿轮231的转轴。齿轮盘的边缘设有啮合齿，用于连接传动机构。齿轮盘分成低盘面2311、高盘面2312、低盘面2311向高盘面2312过渡的升盘面2313以及高盘面2312向低盘面2311过渡的降盘面2314。低盘面2311和高盘面2312的盘面为水平。其中，高盘面2312的盘面高度高于低盘面2311的盘面高度。升盘面2313和降盘面2314是低盘面2311与高盘面2312之间过渡的斜盘面。低盘面2311、升盘面2313、高盘面2312、降盘面2314均为齿轮盘上的扇形区域，其中，低盘面2311和高盘面2312的扇形区域一般要求大于90度。此外，一般来说，低盘面2311和高盘面2312相互对称，升盘面2313和降盘面2314相互对称。本实施例中，低盘面2311和高盘面2312的扇形区域均为140度，而升盘面2313和降盘面2314的扇形区域均为40度。此外，连通缺2323位于低盘面2311和降盘面2314衔接处的下方。侧向孔2322位于高盘面2312和升盘面2313衔接处的下方。

本实施例的工作原理，如图3所示。图3是仰视的透视图，中心部2315此时对应轴柱杆232，斜盘齿轮231以箭头R的方向顺时针转动。S1、S2、S3、S4是斜盘齿轮231转动时，柱塞的顶杆相对于斜盘齿轮231的位置。S1位置时，柱塞刚好被升盘面2313上压至最高点的高盘面2312上，此时，侧向孔2322正对着柱塞，从而连通柱塞下方的压油腔，使得油被上升的柱塞所产生的负压从进油口经轴向孔2321和侧向孔2322吸入柱塞下方的压油腔。轴向孔2321始终与进油口保持连通。然后，转动至S2位置时，侧向孔2322与柱塞下方的压油腔的连通被关闭。当转动至S3位置时，连通缺2323正对着柱塞，从而连通柱塞下方的压油腔，进油口通过连通缺2323连通压油腔，此时，柱塞刚好被降盘面2314推向至最低点的低盘面2311上，柱塞下方的压油腔处于高压状态，高压状态的压油腔通过连通缺2323将油从出油口泵出，之后，转动至S4位置时，连通缺2323与柱塞下方的压油腔的连通被关闭。由上述过程可见，本实施例中轴柱杆232上的侧向孔2322和连通缺2323随着斜盘齿轮231的转动而实现单向阀的功能。