[实用新型]一种夹持型长金属滤袋对接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械装配技术领域，尤其涉及一种夹持型长金属滤袋对接装置。

背景技术

金属滤袋因其耐高温、耐腐蚀、能够回收利用等诸多优点，被广泛应用于煤化工、冶金等行业。随着电袋技术在煤电行业的快速发展，业内也开始探索将金属滤袋运用于煤电行业的电袋除尘器中。但是，燃煤锅炉烟气量大的特点决定了必须采用长滤袋形式(＞6米)，否则会造成除尘设备庞大，无法工业化应用。目前，长化纤滤袋的应用已非常成熟，化纤滤袋与袋笼分别在现场安装，其对接仅需依靠分段袋笼的连接。与化纤滤袋不同的是，金属滤料不可折叠，因此各节的滤料与袋笼必须在厂内整体焊接成型再运往现场对接安装。

目前，金属滤袋的对接采用螺纹或法兰结构)。螺纹结构存在的问题是对接时上下两段滤袋的同轴度较难保证，容易造成旋紧操作时螺纹卡死，并且仅依靠手工旋动袋身进行对接，其预紧力不足易造成密封性存在问题。法兰结构存在的问题是对接时需要旋紧较多数量的螺栓，工作效率较低。现有滤袋连接多采用法兰连接，需使用大量螺栓，过于繁琐，工作效率过于低下，而采用螺纹连接会造成同轴度不足，导致气密性降低的问题。

传统的松紧法兰的装置操作繁琐，耗费大量的人力物力，采用新式的结构后，松紧法兰锁定长金属滤袋变得简单省时。节约了大量的人力物力，提升了总体的效率，适合工业化生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术工序繁琐、工作效率低下的缺点，提供一种夹持型长金属滤袋对接装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术措施：

一种夹持型长金属滤袋对接装置，包括第一夹持件、第二夹持件、驱动件、安装板及固定件；第一夹持件包括第一夹持块、导轨及放置槽，第二夹持件包括第二夹持块及导轨；第一夹持部与第二夹持部相对设置；安装板上设置有导槽，用于放置所述导轨；驱动件包括第一齿轮、第一轴承、摇杆、第二齿轮、第二轴承及齿条，第一齿轮套设在第一轴承上，摇杆置于所述第一齿轮内，第二齿轮套设在所述第二轴承上；第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮与齿条啮合，齿条放置于放置槽内，用于带动第一夹持装置移动；第一轴承及第二轴承均 安装在安装板上；第二夹持件与安装板固定连接；固定件用于固定驱动件的转动或改变驱动件的转动方向。

本实用新型还可以通过以下技术措施进一步完善：

作为进一步改进，固定件包括固定板、插销、第三齿轮、第三轴承、第三安装轴、棘轮及螺钉；安装板上进一步包括一个安装孔，安装孔用于放置第三轴承及棘轮，第三安装轴一端连接第三齿轮，另一端依次穿过第三轴承的中心和棘轮的中心孔，安装板设有连通安装孔的第一通孔；固定板通过螺钉固定在安装板的表面，固定板中心设有贯穿固定板的第二通孔，第二通孔与第一通孔同圆心轴；插销穿过所述第二通孔与第一通孔，插入安装孔中的棘轮的轮齿中。

作为进一步改进，第一夹持件的及第二夹持件平行导轨方向上均贯穿设有U型槽，用于夹持放置待对接的长金属管。

作为进一步改进，定义第一夹持件朝向第二夹持件的表面为第一夹持面，定义第二夹持件朝向第一夹持件的表面为第二夹持面，第一夹持面及第二夹持面的表面均设置有锯齿纹。

作为进一步改进，导轨靠近第二夹持部的表面与第一夹持面齐平。

作为进一步改进，摇杆卡合所述第一齿轮的一端呈正六棱柱型。

作为进一步改进，第一齿轮靠近安装板的内圈为圆环，用于套设第一齿轮；第一齿轮远离安装板的内圈为正六边形环，用于卡合摇杆。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：

1、通过转动摇杆来实现对法兰盘的夹持，再通过插销固定住整个装置，将传统的法兰对接需要的数量繁多的螺栓替代掉，大大提高了装配拆卸的时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

附图1是本实用新型-实施例中装配图。

附图2是本实用新型-实施例夹持件立体示意图。

附图3是本实用新型-实施例夹持件与安装板的示意图。

附图4是本实用新型-实施例夹持件与安装板的示意图。

附图5是本实用新型-实施例棘轮及固定块安装示意图。

附图6是本实用新型-实施例第一齿轮示意图。