[实用新型]一种具有提醒功能的大圆机除毛装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及大圆机配件技术领域，具体为一种具有提醒功能的大圆机除毛装置。

背景技术

针织大圆机由于针织大圆机的成圈系统多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。针织大圆机在生产织造工艺过程中，由于大圆机上纱线编织成圈时处于高速运动中，纱线与成圈机件高速摩擦，会产生飞絮、毛料纤维，造成飞絮、毛料纤维比较多。飞絮、毛料纤维会使机器运动部件被玷污，影响机件、织针的运动，最终导致机件损坏，沉降片疲劳、损坏、失效，并产生疵布，降低生产效率，增加织造成本。

目前，针织大圆机上虽然采取一些处理措施，但是不能及时有效地清除收集处理的毛料，影响除毛的效率。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有提醒功能的大圆机除毛装置，解决了针织大圆机上虽然采取一些处理措施，但是不能及时有效地清除收集处理的毛料，影响除毛的效率问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有提醒功能的大圆机除毛装置，包括底板，所述底板的顶部两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的前表面从左往右依次固定连接有控制器和报警器，所述支撑座的顶部一侧固定连接有收集箱，所述支撑座的顶部另一侧固定连接有机座，所述机座的顶部固定连接有抽风机，所述抽风机的抽风口连通有连接管，且连接管的一端与收集箱的一侧连通，所述收集箱的另一侧连通有进气管，所述进气管的一端设置有进气嘴。

所述收集箱的内壁顶部和底部均固定连接有滑轨，且滑轨的轨道内滑动连接有壳体，所述壳体的前表面贯穿收集箱的前表面并与收集箱的前表面平齐设置，所述壳体的前表面设置有把手，所述壳体的一侧开设有第一通气孔，所述壳体的另一侧开设有第二通气孔，且第二通气孔内设置有过滤网板，所述壳体的内壁底部固定连接有压力传感器，所述收集箱的内壁一侧固定连接有斜板，所述斜板的另一端与壳体的一侧固定连接，所述控制器分别与报警器、抽风机和压力传感器电性连接。

优选的，所述壳体位于收集箱内部时，壳体的后表面与收集箱的内壁后侧接触。

优选的，所述底板的两侧均设置有紧固螺钉，且底板通过紧固螺钉与外设的大圆机机壳固定连接。

优选的，所述把手上固定套接有防滑套，且防滑套上设置有防滑纹。

优选的，所述过滤网板由三个孔径密度不同的网板构成，并且过滤网板与第一通气孔、连接管和进气管位于同一水平线上。

优选的，所述斜板的一端与第一通气孔的底部平齐设置。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种具有提醒功能的大圆机除毛装置。具备以下有益效果：

该具有提醒功能的大圆机除毛装置，解决了针织大圆机上虽然采取一些处理措施，但是不能及时有效地清除收集处理的毛料，影响除毛的效率问题，通过对收集箱内部的改进，在滑轨、壳体、把手、第一通气孔、过滤网板、压力传感器和斜板的作用下，工作时，抽风机将漂浮的毛料抽进收集箱内，当收集箱内的压力传感器达到设定值时，通过控制器控制报警器发出警报，提醒工作人员对收集箱内的毛料进行处理，使得大圆机的除毛装置具备提醒的功能，提高了除毛的效率，时刻保证对大圆机周围进行除毛的作用，提高纺织的工作进度，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型收集箱的后视图；

图3为本实用新型收集箱的剖视图。

图中：1底板、2支撑杆、3支撑座、4控制器、5报警器、6紧固螺钉、7机座、8抽风机、9进气管、10进气嘴、11收集箱、12滑轨、13壳体、14把手、15第一通气孔、16过滤网板、17压力传感器、18斜板、19防滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。