[实用新型]废弃氧化铁脱硫剂的处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废弃氧化铁脱硫剂的处理装置。

背景技术

目前国内油气田的天然气中都含有硫化氢H₂S气体，为了保证天然气处理装置的平稳运行，减少硫化氢H₂S气体对管道设备的腐蚀，天然气处理装置都建设有脱硫单元，如硫化氢吸附塔。

当天然气中硫化氢(H₂S)气体含量小于500mg/m³时，脱硫单元一般采用氧化铁干法脱硫工艺脱除天然气中的H₂S。氧化铁干法脱硫工艺主要利用氧化铁脱硫剂去除气体中的硫化氢。

氧化铁脱硫剂是以氧化铁为主要活性组份，添加其它促进剂加工而成的高效气体净化剂。在20℃～100℃之间，对硫化氢有很高的脱除性能，对硫醇类有机硫和大部分氮氧化物也有一定脱除效果。天然气中的硫化氢(H₂S)气体和氧化铁Fe₂O₃发生化学反应，可生成硫化亚铁(FeS)和单质硫(S)。当氧化铁脱硫剂吸附硫化氢饱和后，需要定期更换新的氧化铁脱硫剂，将使用过的氧化铁脱硫剂废弃掉。

目前处理废弃氧化铁脱硫剂的方法主要为将废弃氧化铁脱硫剂深埋或运输到相关处理部门集中处理。由于废弃氧化铁脱硫剂，主要成分硫化亚铁与空气中的氧气反应的终产物是二氧化硫、氧化亚铁等，因而，将废弃氧化铁脱硫剂深埋后产生的二氧化硫会污染环境。将废弃氧化铁脱硫剂运输到相关处理部门集中处理，在将废弃氧化铁脱硫剂从硫化氢吸附塔卸出的过程中，如果操作不当，废弃氧化铁脱硫剂会发生自燃，甚至会爆炸，造成设备损坏和人员伤亡。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可将废弃氧化铁脱硫剂在硫化氢吸附塔内进行氧化处理的废弃氧化铁脱硫剂的处理装置。技术方案如下：

本实用新型提供一种废弃氧化铁脱硫剂的处理装置，所述处理装置包括：

具有卸料口和装料口的硫化氢吸附塔，所述装料口上设置有第一出气口，

具有第一进气口和第二出气口的第一二氧化硫吸收塔，所述第一进气口与所述第一出气口通过管路连通，

其中，所述第一二氧化硫吸收塔设置在可移动的基座上。

优选地，所述处理装置还包括：与所述第一二氧化硫吸收塔连通的第一循环泵，所述第一循环泵设置在所述基座上。

更优选地，所述处理装置还包括：

具有第二进气口、第三出气口、以及第二出液口的第二二氧化硫吸收塔，所述第二进气口与所述第二出气口通过管路连通，所述第二二氧化硫吸收塔设置在所述基座上。

更优选地，所述处理装置还包括：与所述第二二氧化硫吸收塔连通的第二循环泵，所述第二循环泵设置在所述基座上。

更优选地，第一二氧化硫吸收塔还具有第一出液口，

所述处理装置还包括：

分别与所述第一出液口和所述第二出液口通过管路连通的沉淀池，以及

与所述沉淀池通过管路连通的储液罐，所述储液罐分别与所述第一循环泵和所述第二循环泵通过管路连通，

其中，所述沉淀池和所述储液罐设置在所述基座上。

更优选地，所述处理装置还包括：与所述第三出气口通过管路连通的排气筒，所述排气筒设置在所述基座上。

更优选地，排气筒上设置有取样口，所述取样口与二氧化硫检测装置连通。

更优选地，所述处理装置还包括：设置在所述第三出气口与所述排气筒之间的连通管路上的引风机，所述引风机设置在所述基座上。

优选地，所述装料口上还设置有进水口。

优选地，所述基座上设置有吊装架，所述吊装架的上端面设置有吊环。

本实用新型实施例提供的技术方案的有益效果是：本实用新型实施例提供的废弃氧化铁脱硫剂的处理装置，通过将第一二氧化硫吸收塔设置在可移动的基座上，可实现在需要对硫化氢吸附塔内废弃氧化铁脱硫剂处理时，将第一二氧化硫吸收塔移动至硫化氢吸附塔附近，将硫化氢吸附塔的卸料口和装料口打开，从卸料口通入空气，将装料口设置成第一出气口并与第一二氧化硫吸收塔的第一进气口通过管路连通，对废弃氧化铁脱硫剂处理完毕后，将第一二氧化硫吸收塔移动至远离硫化氢吸附塔的地方，不妨碍硫化氢吸附塔行使原有的脱除气体中硫化氢的功能。可见，该装置不但方便对废弃氧化铁脱硫剂实现就地处理，除硫化氢吸附塔以外，还能移动至任何需要的地方。

附图说明

图1为本实用新型的第一种实施方式的废弃氧化铁脱硫剂的处理装置的示意图；