[实用新型]一种火力发电厂用脱硫废水零排放处理系统

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种火力发电厂用脱硫废水零排放处理系统。

背景技术：

火力发电厂简称火力发电厂，是利用可燃物(例如煤)作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能；蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能；然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。

在火力发电厂中，脱硫废水主要是锅炉烟气湿法脱硫过程中吸收塔的排放水，为了维持脱硫装置浆液循环系统物质的平衡，防止烟气中可溶部分即氯浓度超过规定值和保证石膏质量，必须从系统中排放一定量的废水，废水主要来自石膏脱水和清洗系统。

现有的对脱硫废水的处理方法多为湿法烟气脱硫，所产生的废水一般呈弱酸性，水量不大，但含有多种污染物，例如有机物、悬浮物、重金属，废水中钙、镁、锶、硅等离子含量较高。脱硫废水直接排放，会给我们的生态环境带来极大的危害。而现有的脱硫废水处理装置操作点多、控制复杂，普遍存在脱硫废水装置运行不好的问题，同时设备需要浪费大量人力物力，而且不能脱硫废水不能进行循环处理，处理效率低、效果差。

实用新型内容：

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种火力发电厂用脱硫废水零排放处理系统，结构设计合理，可以对火力发电厂产生的脱硫废水利用多级电蒸发器、高效结晶器和蒸发水箱进行蒸发浓缩结晶处理，将产生的高纯度蒸馏水进入循环水系统后回用于火力发电厂，同时处理后得到的结晶盐可进行销售或填埋，以实现废水的零排放，提升火力发电厂废水利用率，有效解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种火力发电厂用脱硫废水零排放处理系统，包括通过管路依次连接的多级电蒸发器、高效结晶器和蒸发水箱，所述多级电蒸发器的一端设有供脱硫废水流入的入口，所述多级电蒸发器的出口与所述高效结晶器的入口相连，所述高效结晶器上设有供结晶盐流出的出口，所述蒸发器上设有供蒸发水流入蒸发水箱的蒸发水管道，所述高效结晶器上设有供结晶水流入蒸发水箱的结晶水管道，所述蒸发水管道和所述结晶水管道分别与蒸发水箱相连，蒸发水箱与循环水系统相连。

所述多级电蒸发器的出口与第一再循环泵的进水端相连，第一再循环泵的出水端与多级电蒸发器相连。

所述高效结晶器的出口与第二再循环泵的进水端相连，第二再循环泵的出水端与高效结晶器相连。

所述高效结晶器的出口与一存盐仓相连。

所述多级电蒸发器为MVR结晶器。

本实用新型的有益效果：结构设计合理，脱硫废水经预处理系统处理后，去除了废水中的硬度、有机物和重金属等，预处理后的废水经多级电蒸发器蒸发形成浓缩液，再经高效结晶器析出结晶盐，同时电蒸发器和结晶器蒸发的纯净蒸发水经冷凝后进入蒸发水箱，最后进入循环水系统再利用。

附图说明：

图1为本实用新型的原理示意图。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的特点，下面通过具体实施方式并结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示：一种火力发电厂用脱硫废水零排放处理系统，包括通过管路依次连接的多级电蒸发器、高效结晶器和蒸发水箱，所述多级电蒸发器的一端设有供脱硫废水流入的入口，所述多级电蒸发器的出口与所述高效结晶器的入口相连，所述高效结晶器上设有供结晶盐流出的出口，所述蒸发器上设有供蒸发水流入蒸发水箱的蒸发水管道，所述高效结晶器上设有供结晶水流入蒸发水箱的结晶水管道，所述蒸发水管道和所述结晶水管道分别与蒸发水箱相连，蒸发水箱与循环水系统相连。

所述多级电蒸发器的出口与第一再循环泵的进水端相连，第一再循环泵的出水端与多级电蒸发器相连。

所述高效结晶器的出口与第二再循环泵的进水端相连，第二再循环泵的出水端与高效结晶器相连。

所述高效结晶器的出口与一存盐仓相连，便于结晶盐的存放。

所述多级电蒸发器为MVR结晶器，因为MVR结晶器的能耗低、运行费用低，占地面积小，公用工程配套少，工程总投资少，运行平稳，工艺简单，实用性强。

脱硫废水经预处理系统处理后，去除了废水中的硬度、有机物和重金属等，预处理后的废水经多级电蒸发器蒸发形成浓缩液，再经高效结晶器析出结晶盐，同时电蒸发器和结晶器蒸发的纯净蒸发水经冷凝后进入蒸发水箱，最后进入循环水系统再利用。