[实用新型]一种可滑动式工件冷却机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控机床设备技术领域，具体涉及一种可滑动式工件冷却机构。

背景技术

数控机床的冷却系统在机床整机中占有十分重要的位置，不仅有冷却作用，还有润滑作用。在典型的机加工操作过程中，主轴高速旋转带动刀具对工件进行切削加工，而期间所产生的热量，将直接影响着工件的精度、加工效率。对于在加工中产生的热量，最主要通过工件冷却机构对工件和切削刀具进行冷却，润滑。工件冷却机构就是在加工时，从喷嘴、万向管中喷出冷却液进入切削区域，达到冷却工件、刀具的作用，还有清理切屑，降低摩擦，减少刀具磨损的作用，以保证加工工件的精度。但在现有的数控机床设备中，其工件冷却机构都是固定不动的，在刀库进行旋转换刀时，喷射冷却水的万向管与刀库相互干涉，其导致换刀效率低，工件冷却效率低，造成浪费，冷却不及时，切削变形及内外摩擦所产生的热量，将直接影响了加工工件的精度、质量、生产率。

发明内容

为克服上述缺陷，本实用新型的目的即在于提供一种可滑动式工件冷却机构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型是一种可滑动式工件冷却机构，其安装于机床的机头部上，包括：固定安装在机头部外表面上的气缸后支座，所述气缸后支座通过气缸尾座转轴与气缸尾座相铰接；所述气缸尾座固定安装于气缸的后端上，且气缸的活塞杆从其前端伸出并与气缸接头相固定，所述气缸接头上设有第一转轴，且该第一转轴上活动穿设有第一连杆的上端和第二连杆的上端；所述第二连杆的下端通过第二转轴与第二铰接座相铰接，所述第二铰接座与机头部的外表面相固定；所述第一连杆的下端通过第三转轴与第一铰接座相铰接，所述第一铰接座的底部与冷却管座相固定；所述冷却管座上固定设置有万向管和第一导轨，所述万向管与冷却管座内部的水路相连通；所述第一导轨上配合安装有第二导轨，所述第二导轨固定安装于该机头部的底部。

进一步，所述万向管设置在冷却管座底部的前端，且该万向管的后方设有喷嘴，所述喷嘴与冷却管座内部的水路相连通，且其数量为两个，分别设置于冷却管座底部的两侧。

进一步，所述冷却管座上部设有快拧接头，所述快拧接头与冷却管座内部的水路相连通，其用于与外部的冷却水管相连接。

进一步，所述冷却管座的外侧设有堵头，所述堵头与冷却管座内部的水路相连通。

本实用新型中的万向管可相对机床进行水平滑动，有效地解决了刀库进行旋转换刀时，万向管与刀库相互干涉的问题，提高了换刀效率和工件冷却效率，从而保证了加工工件的精度、质量、生产率。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作详细描述。

图1为本实用新型的装配位置示意图；

图2为本实用新型在外移状态下的结构示意图；

图3为本实用新型在内移状态下的结构示意图；

图4为本实用新型的正面结构示意图；

图5为本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图5，本实用新型是一种可滑动式工件冷却机构，其安装于机床的机头部1上，包括：固定安装在机头部1外表面上的气缸后支座5，所述气缸后支座5通过气缸尾座转轴4与气缸尾座3相铰接；所述气缸尾座3固定安装于气缸2的后端上，且气缸2的活塞杆从其前端伸出并通过螺纹与气缸接头6相固定，所述气缸接头6上设有第一转轴7，且该第一转轴7上活动穿设有第一连杆10的上端和第二连杆11的上端；所述第二连杆11的下端通过第二转轴8与第二铰接座13相铰接，所述第二铰接座13与机头部1的外表面相固定；所述第一连杆10的下端通过第三转轴9与第一铰接座12相铰接，所述第一铰接座12的底部与冷却管座16相固定；所述第一连杆10与第二连杆11的上端通过第一转轴7相铰接，构成一铰链机构；所述冷却管座16上固定设置有万向管19和第一导轨14，所述万向管19与冷却管座16内部的水路相连通；所述第一导轨14上配合安装有第二导轨15，所述第二导轨15固定安装于该机头部1的底部，故本实用新型的工件冷却机构可相对于机头部1作前后伸缩移动，结构简单，制造装配容易，维护方便，效率高。