[实用新型]一种亚克力板的边缘弯折装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种亚克力板的加工装置，具体涉及一种亚克力板的边缘弯折装置。

背景技术

亚克力板具有良好的加工性能，既可以采用热成型，包括模压、吹塑和真空吸塑等，也可以采用机械加工的方式，如钻、车、切割等。当前对亚克力板的应用在广告行业十分普遍，如广告箱、宣传板等。当采用亚克力板制作箱体时，需要对亚克力板进行再加工。

亚克力板的加工过程中，对亚克力板的边缘处理是常遇到的问题。由于亚克力板边缘可能出现毛糙、不齐等问题，而再加工的工具又很难将亚克力板边缘方便地切割平整，因此对于这种情况，一种比较好的解决办法就是将板材的边缘弯折后卡入到箱体的框架中，这样既美观，也能对板材进行更好的固定。然而，当前也没有一种能比较方便对亚克力板边缘进行弯折处理的工具。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于，提供一种亚克力板的边缘弯折装置，以便于在亚克力板的使用过程中对其边缘进行弯折加工。

为了实现上述任务，本实用新型采用以下技术方案：

一种亚克力板的边缘弯折装置，包括底板，底板上铺设有一对齿条，齿条之间的底板上开设有第一滑槽；所述的底板上设置有推板，推板上开设有一对轮槽，轮槽中装配有与所述的齿条配合的齿轮，推板底部设置有第一滑块，第一滑块装配在第一滑槽中；所述的推板的侧面通过活动式安装的推杆连接有塑形块，塑形块内部设置有电热丝；所述的底板的边缘设置有侧板。

进一步地，所述的侧板一侧的底板上开设有贯穿底板上下表面的通槽。

进一步地，所述的侧板的侧面设置有固定板，固定板上设置有一对金属柱，金属柱通过电源线与电源插头连接；所述的塑形块的侧面设置有与所述的金属柱配合的一对插孔，所述的电热丝的两端分别位于所述的一对插孔中。

进一步地，所述的推板的侧面开设有第二滑槽，推杆的端部设置有第二滑块，第二滑块装配在第二滑槽中。

进一步地，所述的推杆上连接有第一手柄。

进一步地，所述的推板的侧面设置有第二手柄，第二手柄上通过键槽配合的方式套装有滑套，滑套上设置有锁定杆。

本实用新型具有以下技术特点：

1.本实用新型可对亚克力板的边缘采用热塑的形式进行弯折，通过更换塑形块可以使弯折处呈直角或圆弧角，满足不同的使用需求；

2.本实用新型结构简单，体积小，使用方便，在亚克力板使用和再加工工艺中为用户提供了有效的帮助。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构俯视示意图；

图2为图1的侧视结构示意图；

图中标号代表：1-底板，2-齿条，3-第一滑槽，4-推板，5-塑形块，6-推杆，7-第一手柄，8-固定板，9-金属柱，10-插孔，11-侧板，12-通槽，13-第二手柄，14-锁定杆，15-滑套，16-齿轮，17-轮槽，18-第二滑槽，19-电源插头，20-电源线。

具体实施方式

遵从上述技术方案，如图1和图2所示，本实用新型提供了一种亚克力板的边缘弯折装置，包括底板1，底板1上铺设有一对齿条2，齿条2之间的底板1上开设有第一滑槽3；所述的底板1上设置有推板4，推板4上开设有一对轮槽17，轮槽17中装配有与所述的齿条2配合的齿轮16，推板4底部设置有第一滑块，第一滑块装配在第一滑槽3中；所述的推板4的侧面通过活动式安装的推杆6连接有塑形块5，塑形块5内部设置有电热丝；所述的底板1的边缘设置有侧板11。

本实用新型在底板1上设置了一对齿条2和一条第一滑槽3，其目的是保证推板4在底板1上移动的平稳；由于齿条2的齿的间隙较小，因此可以使推板4每次行进的位置精细可控。具体地，底板1上有T形的第一滑槽3，推板4底部有装配在第一滑槽3中的第一滑块。第一滑槽3和第一滑块可保证齿轮16和齿条2配合的稳定性。推板4的作用是调节塑形块5与侧板11的间距。塑形块5为金属材质，或者易导热材质，形状可根据实际需要确定，如图2所示，本实施例中，塑形块5为圆柱形结构，可以在亚克力板边缘加工出圆弧形的弯折；而如果塑形块5为矩形，则可以加工出直角形弯折。