[实用新型]手机贴膜机构用上料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及手机贴膜设备技术领域，特别是涉及一种手机贴膜机构用上料装置。

背景技术

近年来，随着社会的快速发展，标签的使用范围越来越广泛，众所周知，手机贴膜时需要使用到贴膜纸，在自动化贴膜设备中，贴膜纸经常被制造为贴膜卷，然后将贴膜卷置于转动盘上进行上料，但是实践发现，由于手机贴膜比较薄，因此当电机的动力不稳定时(动力不稳定的因素比较多，比如电源不稳定、及其故障等)，极易发生断裂的事故，为此，工程师采用了高精度的电机，同时增加了各种传感器，显然，上述技术方案极大地增加了成本，同时也增加了设备的复杂程度，所以设计开发一种结构简单合理，同时能够克服上述技术缺陷的手机贴膜机构用上料装置显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种上料稳定性好的手机贴膜机构用上料装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种手机贴膜机构用上料装置，至少包括：

与工作台固定连接的安装板(1)；

安装标签纸筒的上料盘(2)；

带动上料盘(2)转动的动力电机(3)；在所述电机(3)上安装有磁粉制动器；

安装在所述安装板(1)上的送料碾压机构(4)；所述送料碾压机构(4)包括：与安装板(1)固定连接的壳体(4-1)、与所述壳体(4-1)连接的主动轮(4-2)和压紧轮 (4-3)；其中：所述主动轮(4-2)通过传动轴与伺服电机的电机连接；所述压紧轮(4-3) 与主动轮(4-2)平行设置，且压紧轮(4-3)与主动轮(4-2)的外表面之间留有宽度为 A的空隙；宽度A等于贴膜纸的厚度；在所述壳体(4-1)上开设有多个螺栓孔，每个螺栓孔的轴线与压紧轮(4-3)的轴线相互垂直；调节螺栓(4-4)通过螺栓孔与压紧轮(4-3) 的外表面紧密接触。

作为优选，本实用新型还采用了如下的技术方案：

进一步：所述螺栓孔为三个，其中一个螺栓孔位于压紧轮(4-3)的中间位置，另外两个螺栓孔位于压紧轮(4-3)的两端。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

通过采用上述技术方案，本实用新型首先利用磁粉制动器实现上料盘转动的平稳性；同时通过送料碾压机构实现对输送涨紧力的控制，保证贴膜带的平稳运行；由于送料碾压机构采用上述结构，可以通过调节螺栓调节主动轮和压紧轮之间的间隙，保证压紧力的大小满足要求。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构图；

图2是本实用新型优选实施例的主视图；

图3是本实用新型优选实施例中送料碾压机构的结构图；

其中：1、安装板；2、上料盘；3、动力电机；4、送料碾压机构；4-1、壳体；4-2、主动轮；4-3、压紧轮；4-4、调节螺栓。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1至图3，一种手机贴膜机构用上料装置，包括：

与工作台固定连接的安装板1；

安装标签纸筒的上料盘2；

带动上料盘2转动的动力电机3；在所述电机3上安装有磁粉制动器；

安装在所述安装板1上的送料碾压机构4；所述送料碾压机构4包括：与安装板1固定连接的壳体4-1、与所述壳体4-1连接的主动轮4-2和压紧轮4-3；其中：所述主动轮 4-2通过传动轴与伺服电机的电机连接；所述压紧轮4-3与主动轮4-2平行设置，且压紧轮4-3与主动轮4-2的外表面之间留有宽度为A的空隙；宽度A等于贴膜纸的厚度；在所述壳体4-1上开设有多个螺栓孔，每个螺栓孔的轴线与压紧轮4-3的轴线相互垂直；调节螺栓4-4通过螺栓孔与压紧轮4-3的外表面紧密接触。

作为优选，在上述优选实施例的基础上：

为了保证主动轮和压紧轮之间缝隙的均匀性；所述螺栓孔为三个，其中一个螺栓孔位于压紧轮4-3的中间位置，另外两个螺栓孔位于压紧轮4-3的两端。

本实用新型的使用过程为：

将贴膜卷套接在上料盘2上；将贴膜卷的纸头穿过主动轮和压紧轮之间的缝隙；随后同步启动动力电机3和伺服电机；动力电机3驱动上料盘2转动释放贴膜卷，伺服电机驱动主动轮转动，依靠主动轮、贴膜纸、压紧轮三者之间的摩擦力，实现送纸上料的过程；整个过程与传统结构相比较更加平稳。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。