[实用新型]一种3D打印机料架装置

说明书

本实用新型公开了一种料架装置，特别是一种3D打印机料架装置，属于3D打印装置技术领域；该装置包括用于支撑线材卷的基座，该基座设有用于安装线材卷并且可转动的滚动轴，滚动轴可拆置于基座上以实现线材卷的安装；本实用新型的一种3D打印机料架装置解决了传统料架装置因线材卷与支撑轴之间间隙过大而摆动的问题，通过滚轴的设计改善传统技术中的摩擦力过大的问题，能够平稳送料，降低送料过程中线材受力，提高打印效果。

技术领域

本实用新型涉及一种料架装置，特别是一种3D打印机料架装置，属于3D打印装置技术领域。

背景技术

3D打印技术以数学模型文件为基础，是一种运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构建物体的技术。熔融层叠式3D打印机是将PLA或ABS材料融化后，使用喷头逐层喷涂的方式，在工作平台上打印出物体的模型。目前，熔融层叠式3D打印机所采用的PLA或ABS材料通常都为成圆柱状线材，并将其缠绕成卷，打印时线材逐层脱开，依次由送丝机送入喷头中，融化后进行打印。

现有熔融层叠式3D打印机的料架，大多依靠送丝机的拉力，将线材拉出，但由于线材缠绕方式的不均匀，以及线材本身具有的弹性特种，致使单纯依靠送丝机拉出线材时，极易使线材突然弹出，使得线材自身发生缠绕打结，阻断送丝机的工作，当熔融层叠式3D打印机处于无人值守打印时，极易使打印过程中断，导致打印失败。

当前FDM式3D打印机料卷，其中部预先加工有较大的圆柱孔，而现有的料架转轴直径都远小于料卷中部的圆孔，这就导致在送料过程中，料卷极易产生产生摆动，致使送料不稳定，而且在摆动过程中对线材的拉扯也极易使线材断裂，影响3D打印效果。

发明内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种在料盘中心安装转动盘，避免送料过程中料盘的摆动，减小送料阻力的3D打印机料架装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种3D打印机料架装置，包括用于支撑线材卷的基座，该基座设有用于安装线材卷并且可转动的滚动轴，滚动轴可拆置于基座上以实现线材卷的安装。

本实用新型的一种3D打印机料架装置，采用滚动轴与线材卷安装配合的方式取代传统的3D打印机料架装置将线材卷料盘直接放置于固定的轴上，通过线材卷自身的转动进行送料，有效的解决了传统料架装置的摆动和因线材卷摆动出现送料不稳定的问题。

本实用新型的一种3D打印机料架装置，所述基座包括具有安置平面的底座和设置于底座上用于安装线材卷的支撑架，滚动轴设置于支撑架上。该设置方式能够降低制造材料的消耗同时保证料较的稳定性能。

进一步的，所述支撑架包括2块相同的板体，滚动轴可拆设在板体之间。该安装效果稳定，利于线材卷的稳定转动。

进一步的，所述底座与支撑架为一体制成。确保装置的稳定性。

本实用新型的一种3D打印机料架装置，所述滚动轴包括设在基座上可转动的连杆轴，该连杆轴上设置有一对轴承，该轴承上设置有用于装夹线材卷的夹板，轴承与夹板通过轴承压板压紧固定在连杆轴上。该设计是为了避免线材卷与连杆轴件间具有较大的缝隙而出现摆动的情况。

进一步的，所述夹板之间通过螺栓连接以适应不同长度的线材卷。利用螺栓连接能够调整轴向距离。

进一步的，所述夹板上设有用于支撑线材卷且具有一定坡度的斜面以适应多规格内径尺寸的线材卷。采用斜面能够适应多规格内径的线材卷。

进一步的，所述斜面的坡度为30°-70°。

进一步的，所述夹板与线材卷之间为硬接触装配。该方式能够有效增加摩擦力。

进一步的，所述连杆轴的两端部设有外螺纹，并通过螺母安置在基座上，利用螺母进行连杆轴轴向限位。