[实用新型]一种烟包缺包检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及卷烟加工检测技术领域，特别涉及一种在烟包打包成条前进行缺包检测的检测装置。

背景技术

在卷烟加工过程中，有多种原因有可能造成所产生的成条香烟出现缺包现象，而这一现象的出现会导致消费者的投诉，影响企业的声誉和品牌形象。

目前，在卷烟制造行业中，对成条香烟进行缺包检测的检测装置种类繁多、形式多样，主要检测单元可分为光电式、电容式(电感式、接近开关式)、称重式、透射式等等。在实际的应用中由于受被检物密度变化、使用环境、维护保养等因素影响，误检率较高。

例如，中国实用新型专利申请(CN 102069928 A)公开了一种香烟条盒缺包检测装置，特别设有十个安装孔的检测上板和检测下板，检测上板和检测下板通过支柱上下间隔设置，所述安装孔内装设有接近开关；检测下板一侧通过气缸支座安装有气缸。每个板的十个接近开关与条盒中的上下排各十包香烟一一对应，若此条盒中不缺烟包，接近开关能检测到烟包内的铝箔纸，则向外发送一个正确的信号；若条盒中缺失烟包，接近开关不能检测到相应位置的铝箔纸，则向外发送一个错误的信号，做出相应剔除动作。这类检测装置所存在的问题和不足在于：当烟包存在严重的变形或破损时，该装置无法正确识别是否缺包，另一方面，当所需检测的烟包未使用铝纸进行包装时，该装置是无法进行正确检测。

此外，中国实用新型专利申请(CN 104528061 A)则公开了一种基于机器视觉技术的条盒香烟缺包检测装置，在小盒烟包补包工位对堆叠烟包(两包上、下堆叠的烟包)进行拍照，通过对图像进行灰度化、水平及垂直投影、滤波处理及烟包定位，判断堆叠烟包中是否存在烟包缺失的现象；在对连续五个堆叠烟包进行检测后，则可判断对应的条盒烟包中是否存在小盒烟包缺失的情况。这类检测装置所存在的问题和不足在于：由于安装位置受限，该检测装置仅能对烟包一侧进行成像处理，当烟包严重变形或破损时其是无法识别的，另一方面，该类缺包检测装置由于配置成像装置时元器件，其制造成本较高，维护起来起相对复杂。

实用新型内容

本实用新型旨在提出一种能够在烟包打包成条盒香烟前对烟包组缺包与否、烟包表面是否具有破坏或皱褶进行检测的烟包缺包检测装置。

为了达到上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案：

所述烟包缺包检测装置，包括第一检测装置、第二检测装置以及控制单元，其中，所述第一检测装置设置于烟包输送通道容置腔入口，用以对被推入所述容置腔内的烟包进行检测并计数，而所述第二检测装置设置于所述容置腔的上方和/或下方，用以对容置于所述容置腔内的烟包数量以及各烟包表面的破损、褶皱情况检测；所述第一、第二检测装置分别地与控制单元连接，从而由所述控制单元控制将问题烟包组由所述容置腔出口处剔除；所述容置腔被分为5个容置位置，以容置5对上下堆叠的烟包。

进一步地，所述第一检测装置包括设置于所述容置腔入口侧面的具有计数功能的上部光电检测器和下部光电检测器，其中，所述上、下部光电检测器的高度分别与上、下堆叠的两个烟包的高度相对应，所述上、下部光电检测器对经过该第一检测装置的每个所述烟包组所包含的烟包进行检测，并对所检测到的烟包数量进行统计；当所述容置腔中的5个容置位置均容置有烟包时，判断由所述上、下部光电检测器所统计的烟包数量是否小于10，如所统计数值小于10，则由所述第一检测装置向所述控制单元发送缺包指令，所述控制单元在收到该缺包指令后控制烟包组剔除装置将相对应的烟包组由所述容置腔的出口处整体剔除；反之，如所统计数值等于10，则由所述第一检测装置向所述控制单元发送烟包正常指令，所述控制单元在收到该烟包正常指令后控制所述第二检测装置工作，同时所述上、下部光电检测器的统计数值清零。

进一步地，在所述容置腔远离入口的一侧设置有与所述控制单元相连接的第三感应单元，用以检测所述容置腔中的5个容置位置是否均已容置有烟包。

进一步地，所述上、下堆叠的两个烟包通过设置于所述容置腔入口位置的推杆逐对推入到所述容置腔内最靠入口位置的容置位置上，每推入一对上、下堆叠的两个烟包，之前容置于所述容置腔内的烟包会在推力的作用下移动至下一个相邻的容置位置，直至被所述第三感应单元检测到所述5个容置位置上均已容置有烟包。