[实用新型]汽车零件清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车零件清洗领域，特别涉及一种汽车零件清洗机。

背景技术

汽车零件通常通过铸造工艺加工成型，因此其加工成型后需要先进行清洗和烘干，保证零件具有较高的清洁度，再打包出厂。

在进行零件清洗时，为了提高清洗效率，会通过清洗机进行清洗作业。如公告号为CN205988913U的中国专利公开了一种传送带式汽车零件清洗机，包括机架、传送装置和清洗装置；其传送带上方的固定架上固定有喷液口，工作时，传送带将零件自动送往清洗机内，喷液口进行喷淋，然后零件从另一端送出到零件储存箱中。

传统上，清洗机会采用顶部喷淋的形式进行清洗作业，但是这种喷淋形式对于传送中的零件来说，喷淋不全面，清洗效果不理想。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种汽车零件清洗机，其可对汽车零件进行更全面的喷淋，清洗效果好。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种汽车零件清洗机，包括机体、穿过机体的清洗线架，清洗线架的两侧设有用于输送汽车零件的架轨，机体内沿零件的输送方向依次设有高压喷淋装置、低压喷淋装置、风切装置，高压喷淋装置包括移动喷淋机构，所述移动喷淋机构包括沿清洗线架宽度方向固定于架轨上方的第一导柱、滑移连接于第一导柱上的喷淋组件、驱动喷淋组件移动的第一驱动部。

通过上述技术方案，汽车零件通过架轨送往机体内，首先经过高压喷淋清洗，然后经过低压喷淋清洗，最后经过风切装置风干，再从机体中送出，多道清洗保证零件的洁净度，风干后的零件减少了零件表面再次受污染的机率；此处，为了增强对零件的清洗效果，高压喷淋装置中采用移动喷淋的形式，在第一驱动部的驱动下，喷淋组件沿第一导柱从零件的一端移动到另一端，保证零件各处均能够得到喷淋清洁，清洗效果更好。

优选的，所述喷淋组件包括套设于第一导柱上的第一移动部、固定于移动部下方的第一喷淋管、设于第一喷淋管底端并朝向两侧零件喷淋的第一高压喷头，第一驱动部作用于第一移动部。

通过上述技术方案，在第一驱动部的驱动下，第一移动部沿第一导轨来回移动，从而带动第一喷淋管从零件的一端移动到另一端，此处，在第一喷淋管的两侧均设有第一高压喷头，第一高压喷头分别对准两侧的零件，并在移动过程中对零件进行喷淋清洗，保证对零件具有较高的清洗效果。

优选的，高压喷淋装置还包括摆动喷淋机构，所述摆动喷淋机构包括固定于机体一侧的支架、铰接于支架上的摆动杆、固定于摆动杆上的第二喷淋管、设于第二喷淋管两侧用于朝两侧零件喷淋的第二高压喷头、固定于机体靠近支架一侧并用以驱动摆动杆上下摆动的第二驱动部。

通过上述技术方案，汽车零件的外形并不均匀规则，移动喷淋机构对零件沿清洗线架的宽度方向进行了清洗，摆动喷淋机构则沿零件的高度方向进行喷淋清洗，横向清洗路线和竖向清洗路线相互结合，对零件的清洁更加全面，清洗效果更好；此处，摆动杆在第二驱动部的作用下可上下摆动，从而带动第二高压喷头沿零件的高度方向运动，同时对两侧的零件进行喷淋。

优选的，摆动杆上固定有三个第二喷淋管，第二喷淋管沿摆动杆长度方向从摆动杆的铰接端向外呈辐射状排布。

通过上述技术方案，三个第二喷淋管从上到下依次排列，从而可以在保证沿零件的高度方向均能收到第二高压喷头作用的前提下，减小摆动杆的摆动幅度，从而减少摆动杆和零件、导轨发生干涉，碰撞的机率。

优选的，低压喷淋装置包括设于清洗线架上方机体上且长度方向沿清洗线架宽度方向设置的若干第三喷淋管，若干第三喷淋管沿架轨的长度方向排布，第三喷淋管的下侧沿自身长度方向均布有若干低压喷头。

通过上述技术方案，低压喷淋装置采用零件顶部喷淋的形式，低压喷头沿第三喷淋管的长度方向设置，第三喷淋管沿清洗线架的长度方向排布，从而在零件顶部形成矩形喷淋区，使零件再次进行全面喷淋，清洁零件表面残留的油渍、水渍。

优选的，低压喷头上设有呈圆台状的锥面，锥面上均布有喷淋孔。

通过上述技术方案，喷淋孔斜向下喷淋，从而每个低压喷头均形成斜向外、向下的水柱，便于清洗零件表面死角，增强清洗效果。

优选的，风切装置分别位于移动喷淋机构的后端和低压喷淋装置的后端。

通过上述技术方案，风切装置可以对零件进行风干，提高零件的洁净程度；此处，在移动清洗机构后端设置风切装置是为了在进行高压清洗后，及时清除同水一起残留在零件表面的油渍、粉尘，减少零件的二次污染，提高清洗后零件的洁净度。