[实用新型]一种模具加工系统

权利要求书

1.一种模具加工系统，其特征在于：包括切割装置(301)，切割装置(301)固定在切割架(307)上，切割架(307)的上端固定在竖直设置的旋转电机(302)的输出端上，旋转电机(302)固定在机架(303)的横梁(3031)上，横梁(3031)固定在滑动执行机构(304)上，滑动执行机构(304)固定在升降机构(305)上，升降机构(305)固定在机架(303)上，切割装置(301)的下方设置有与切割装置(301)对应的工作台(100)，工作台(100)上设置有用于支撑工件的支撑单元；

工作台(100)的两侧设置有夹持头(201)，夹持头(201)与夹持液压缸(202)的端部固接，夹持头(201)在工作台(100)的两侧相对设置，夹持液压缸(202)水平设置，夹持液压缸(202)固定在竖直设置的支撑杆(203)的上端，支撑杆(203)的下端固接在支撑板(206)上，支撑板(206)的下端固定在支撑板液压缸(207)的上端，支撑板液压缸(207)竖直设置，支撑板液压缸(207)的下端固定在基座(101)上。

2.根据权利要求1所述的加工系统，其特征在于：所述支撑单元包括两根支撑梁(102)，支撑梁(102)的下端设置有突出于支撑梁(102)下端面的凸块，凸块通过直线轴承固接在滑轨(104)上，凸块能在滑轨(104)内做直线往复运动，滑轨(104)与支撑梁(102)垂直，支撑梁(102)的远离另外一根支撑梁(102)的一侧与支撑梁液压缸(103)的端部固接，支撑梁液压缸(103)固定在滑轨(104)上。

3.根据权利要求2所述的加工系统，其特征在于：所述滑轨(104)的数量为两条，所述凸块、支撑梁(102)液压缸(103)的数量分别为两个，两条滑轨(104)平行对称设置。

4.根据权利要求1所述的加工系统，其特征在于：所述工作台(100)上设置有用于检测工件切割直线度的激光传感器(105)，激光传感器(105)与工作台(100)能快速拆装。

5.根据权利要求1所述的加工系统，其特征在于：所述切割架(307)上设置有与切割装置(301)对应的吹扫装置(306)，吹扫装置(306)设置在切割装置(301)的前进方向的一侧。

6.根据权利要求1所述的加工系统，其特征在于：所述支撑板(206)上设置有水平设置的丝杠(205)，丝杠(205)通过轴承固定在支撑板(206)上的支撑块(204)上，丝杠(205)的一端与丝杠电机(209)连接，丝杠(205)上套设有与丝杠(205)配合的丝母块(208)，支撑杆(203)的下端固定在丝母块(208)上。

7.根据权利要求6所述的加工系统，其特征在于：所述支撑块(204)、丝母块(208)、支撑杆(203)的数量分别为两个，丝母块(208)设置在两个支撑块(204)之间，两个支撑块(204)之间的丝杠(205)的中部设置有限位段(2051)，限位段(2051)的直径大于丝杠(205)的直径，限位段(2051)两侧的丝杠(205)上的螺纹的旋向相反。

8.根据权利要求1所述的加工系统，其特征在于：所述夹持头(201)设置有若干组，每组的形状不同。

9.根据权利要求1所述的加工系统，其特征在于：所述每个支撑板(206)下方的支撑板液压缸(207)的数量为两个，支撑板液压缸(207)在支撑板(206)的下方均匀分布。