[实用新型]一种用于塑料板材螺孔的挤压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种挤压装置，更确切地说，是一种用于塑料板材螺孔的挤压装置。

背景技术

现有的塑料板材螺孔的挤压装置在设计上存在一定缺陷，首先，现有的装置结构复杂，不易操作，其次，现有的挤压装置占用的工作空间较大，对于过大或者过小的塑料板材，加工过程更为繁琐，且普通的挤压装置灵活性较差，对于多角度和螺孔密集程度较高的板材，造成挤压的效率较低，普通的挤压装置须移动板材至指定方位，无法应对多种工作环境。因此，针对上述问体，提出了一种用于塑料板材螺孔的挤压装置。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种用于塑料板材螺孔的挤压装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种用于塑料板材螺孔的挤压装置，所述的用于塑料板材螺孔的挤压装置包含一纵向设置的挤压杆和圆柱形的底座，所述的挤压杆的顶部设有一挤压块，所述的挤压杆的中部设有一限位螺栓，所述的底座中部设有一挤压孔，所述的底座顶部设有一限位板，所述的限位板中部设有一漏斗状的限位槽，所述的限位槽的中部设有一限位孔，所述的底座上方设有一筒形的衬套，所述的衬套中部设有一凸起的连接孔和垫片槽，所述的衬套上方设有一圆形的垫片，所述的挤压杆通过衬套与底座贯穿整个装置，且呈活动连接。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的挤压杆的直径小于所述的垫片中部的槽口。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的连接孔的凸起高度与所述的垫片的厚度相匹配。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的衬套的内径大于所述的底座的直径。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的衬套的高度小于所述的底座的高度。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的限位螺栓与衬套的间距大于所述的底座内部的槽口高度。

本实用新型的用于塑料板材螺孔的挤压装置具有以下优点：装置整体采用多模块拼接结构，轻盈易携带，对板材的损伤较低，使用时，使用者将装置置于所需挤压的塑料板原材料上，通过底座将装置平稳放置，给予挤压块向下的压力，带动挤压杆向下运动，垫片的设计防止在挤压过程中，限位螺栓对衬套的损坏，限位板的设计使挤压杆在下压过程中始终保持纵向垂直状态，挤压出的螺口更加平整。装置具有结构简单、使用灵活、便于携带的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的挤压装置的立体结构示意图；

图2为图1中的挤压装置的立体结构分解示意图；

图3为图1中的挤压装置的侧视图；

图4为图2中的挤压装置的剖面结构示意图；

其中，

1、挤压装置，2、挤压块，3、挤压杆，4、限位螺栓，5、衬套，6、底座，7、垫片，8、垫片槽，9、连接孔，10、限位板，11、限位槽，12、限位孔，13、挤压孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图4所示，该用于塑料板材螺孔的挤压装置1包含一纵向设置的挤压杆3和圆柱形的底座6，该挤压杆3的顶部设有一挤压块2，该挤压杆3的中部设有一限位螺栓4，该底座6中部设有一挤压孔13，该底座6顶部设有一限位板10，该限位板10中部设有一漏斗状的限位槽11，该限位槽11的中部设有一限位孔12，该底座6上方设有一筒形的衬套5，该衬套5中部设有一凸起的连接孔9和垫片槽8，该衬套5上方设有一圆形的垫片7，该挤压杆3通过衬套5与底座6贯穿整个装置，且呈活动连接。

该挤压杆3的直径小于该垫片7中部的槽口。

该连接孔9的凸起高度与该垫片7的厚度相匹配。

该衬套5的内径大于该底座6的直径。

该衬套5的高度小于该该底座6的高度。

该限位螺栓4与衬套5的间距大于所述的底座6内部的槽口高度。