[实用新型]一种带式输送机及包含该输送机的生物质气化炉

说明书

技术领域

本实用新型属于生物质气化炉技术领域，具体地说涉及一种带式输送机及包含该输送机的生物质气化炉。

背景技术

常见的生物质气化炉反应可分为氧化层、还原层、裂解层和干燥层，燃料从炉体上部加入，通过压料装置将燃料向下缓慢移动进行氧化、还原反应，反应生成的燃气从上部排出。

目前，生物质气化炉给料通常采用大倾角带式输送机连续均匀供料来实现，带式输送机的传动装置有2种结构，一是电机通过减速器带动传动滚筒，二是直接用电动滚筒驱动，由于受炉体上部空间限制，传动装置一般布置在带式输送机的机尾部，在运行中极易引起输送带在传动滚筒上打滑，影响供料过程。

实用新型内容

针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出带式输送机及包含该输送机的生物质气化炉。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带式输送机及包含该输送机的生物质气化炉，包括机架以及位于机架上的机头传动机构，所述机头传动机构包括电机、传动滚筒和皮带轮，所述机架包括2根平行设置的槽钢，且所述槽钢的槽口朝向机架外侧，所述传动滚筒贯穿2根槽钢，且其一端与皮带轮连接，所述传动滚筒的两端均设有沟槽轴承座，所述槽钢的槽口内部沿着垂直方向设有上滑道和下滑道，所述沟槽轴承座位于上滑道和下滑道之间，且其顶部、底部分别设有与上滑道、下滑道相对应的滑槽；

所述机架上设有张紧机构，所述张紧机构包括固定座以及贯穿固定座的调整螺杆，所述调整螺杆的一端与沟槽轴承座相抵。

进一步，所述固定座设于槽钢的槽口处，且固定座与槽钢固定连接。

进一步，所述调整螺杆与固定座螺纹配合。

进一步，所述调整螺杆上设有与其螺纹配合的锁紧件。

进一步，所述皮带轮与电机通过三角带连接。

进一步，所述沟槽轴承座上设有凹槽，所述调整螺杆的端部嵌入凹槽内。

一种生物质气化炉，包括上述的带式输送机和炉体，所述带式输送机设为倾斜结构，所述机头传动机构位于炉体上方。

本实用新型的有益效果是：

机头传动机构通过电机带动皮带轮、传动滚筒旋转，通过输送带与传动滚筒之间的摩擦力实现连续均匀供料，通过调节调整螺杆推动沟槽轴承座在上滑道和下滑道之间滑动，调节传动滚筒的直线度及其与输送机中心的垂直度，及时调整输送机在运行过程中输送带的跑偏、张紧及打滑等问题，结构新颖且紧凑，占用空间小，便于维修和安装。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A-A剖面结构示意图。

附图中：1-机架、2-槽钢、3-电机、4-皮带轮、5-三角带、6-上滑道、7-下滑道、8-沟槽轴承座、9-固定座、10-调整螺杆、11-锁紧件、12-传动滚筒。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一：

如图1-2所示，一种带式输送机，包括机架1以及位于机架1上的机头传动机构，所述机头传动机构包括电机3、传动滚筒12和皮带轮4，所述电机3通过电机固定座设于机架1上，当带式输送机出现负荷过载或其他故障时，由于皮带轮4与电机3通过三角带5连接，对设备起到过载保护作用，所述传动滚筒12表面设输送带，通过输送带与传动滚筒12之间的摩擦力实现连续均匀供料。

所述机架1包括2根平行设置的槽钢2，作为优选，所述槽钢2的槽口朝向机架1外侧，所述槽钢2的槽口内部沿着垂直方向设有上滑道6和下滑道7，也就是说，所述上滑道6与槽口的顶部固连，所述下滑道7与槽口的底部固连，同时，上滑道6和下滑道7均沿着槽钢2的长度方向延伸。