[实用新型]一种波浪管表面打磨装置

说明书

技术领域

本公开一般涉及管件生产设备，具体涉及一种波浪管表面打磨装置。

背景技术

金属件生产后通常都需要对表面进行打磨抛光处理，对于一些规则件的打磨可以在生产线上流水进行，但是对于一些不规则的件，需要人工手持打磨器打磨，这样生产效率低，特别是对于波浪管件表面的打磨。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种波浪管表面打磨装置，包括打磨平台、两道相互垂直设置在打磨平台中部的移动滑道和打磨滑道；所述移动滑道的一端可滑动地固定有用于固定波浪管一端的卡爪以及驱动卡爪移动的第一电机；所述打磨平台在靠近第一电机的一端固定有测距传感器；所述打磨滑道的两端均可滑动地固定有打磨装置以及驱动打磨装置移动的第二电机；所述测距传感器的信号与第二电机的控制器信号连接；所述打磨装置包括可套在波浪管的外表面的半环形打磨架、从打磨架的一侧伸出的若干朝半环形的中心弯折的旋转轴、套在每根旋转轴上的打磨轴和齿轮；相邻所述旋转轴上的齿轮相互啮合；所述打磨架上还固定有驱动任一齿轮转动的打磨电机。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述打磨平台上在所述移动滑道的两侧安装有托住波浪管的支撑条。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述支撑条的底面通过弹簧固定在所述打磨平台上。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述打磨滑道从中间断开成两截；两截打磨滑道在所述移动滑道的长度方向错开。

根据本申请实施例提供的技术方案，每截打磨滑道内可滑动地安装有至少两个并排的打磨装置；相邻所述打磨装置的打磨轴圆周方向错开。

本申请的有益效果是：通过将波浪管件的弯曲面水平放置，然后沿着管件的长度方向逐步移动，打磨装置随着管件的弯曲逐步移动从而实现了波浪形管件表面打磨的自动化，提高了波浪形管件打磨的效率，也提高了波浪管件打磨的质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是本申请一种实施例的结构示意图；

图2是本申请中打磨装置的侧视结构示意图；

图3是图2的后视结构示意图；

10、打磨平台；11、移动滑道；12、打磨滑道；13、第一电机；14、测距传感器；16、卡爪；20、打磨装置；21、第二电机；22、打磨架；23、旋转轴；24、打磨轴；25、齿轮；15、支撑条。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参考图1、图2和图3所示为本申请一种波浪管表面打磨装置一种实施例的结构示意图，包括打磨平台10、两道相互垂直设置在打磨平台10中部的移动滑道11和打磨滑道12；所述移动滑道11的一端可滑动地固定有用于固定波浪管一端的卡爪16以及驱动卡爪16移动的第一电机13；所述打磨平台10在靠近第一电机13的一端固定有测距传感器14；所述打磨滑道12的两端均可滑动地固定有打磨装置20以及驱动打磨装置20移动的第二电机21；所述测距传感器14的信号与第二电机21的控制器信号连接；所述打磨装置20包括可套在波浪管的外表面的半环形打磨架22、从打磨架22的一侧伸出的若干朝半环形的中心弯折的旋转轴23、套在每根旋转轴23上的打磨轴24和齿轮25；相邻所述旋转轴23上的齿轮25相互啮合；所述打磨架22上还固定有驱动任一齿轮25转动的打磨电机。

在一优选实施例中，所述打磨平台10上在所述移动滑道11的两侧安装有托住波浪管的支撑条15。

在一优选实施例中，所述支撑条15的底面通过弹簧固定在所述打磨平台上。

在一优选实施例中，所述打磨滑道12从中间断开成两截；两截打磨滑道在所述移动滑道的长度方向错开。

在一优选实施例中，每截打磨滑道12内可滑动地安装有至少两个并排的打磨装置；相邻所述打磨装置的打磨轴圆周方向错开。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。