[实用新型]一种环槽中径测量工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及测量技术领域，尤其涉及一种环槽中径测量工具。

背景技术

目前，在高压容器制造行业，对于加氢反应器、冷/热高压分离器、循环氢脱硫塔等炼油核心高压设备等来说，多采用环形密封槽配合钢制环形垫实现密封。由于使用工况压力高，泄露风险大，为保证密封性能，要求环形密封槽中径值这个核心参数有非常高的精度。

在环形密封槽的加工和检验过程中，通常使用以下两种方式对其中径值进行测量：一种是使用两把各有23.5度倾角的游标卡尺，分别测量环形密封槽的内外径，而后进行计算得出中径值；另一种是利用两个钢球和一把游标卡尺进行测量，测量结果依次减去两个钢球的半径值，计算得到中径值。

可见，两种方法都需要多次测量和二次计算后才能得到一个测量点的中径值，而且多数情况下需要双人甚至多人配合操作，且测量时操作者的手上力度影响结果较大，即人为因素较大，操作不便、对操作人员要求高、效率低下。

因此，亟需开发一种新的环槽中径测量工具，通过一次测量直接读取中径值，无需进行二次计算，测量过程中的人为因素影响少，人员技能要求低，更加便捷、高效、准确的专用环槽测量尺。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种环槽中径测量工具，以达到操作方便高效、测量结果精度高的目的。

为解决上述问题，本实用新型所述的一种环槽中径测量工具，该测量工具包括长条状的尺身，设在所述尺身头部向下伸出的静球头，套装在所述尺身上的滑动模块以及设在该滑动模块靠近所述静球头一端且向下伸出的动球头；所述动球头与所述静球头平齐，两者大小相等且在待测环槽中不发生径向窜动；所述滑动模块能对其在所述尺身上的移动距离和预设球头直径补偿值求和，得到当前的测量结果并显示出来；

使用时，在复位归零后固定所述静球头在所述待测环槽中的位置，在所述待测环槽中近直径位置处移动所述动球头，找到使测量结果数值最大的点时直接读取所述待测环槽的中径值即可。

优选的，所述静球头和所述动球头的直径d与所述待测环槽槽底宽度q之间满足以下条件：d≥1.6q。

优选的，所述滑动模块上设有零点复位键，用于在所述静球头和所述动球头挨紧贴合时按下，使所述滑动模块在所述尺身上的移动距离复位归零。

优选的，所述静球头由第一连接杆通过第一螺钉卡定接在所述尺身头部；和/或，所述动球头由第二连接杆通过第二螺钉卡定接在所述滑动模块上。

优选的，所述滑动模块的上端设有制动螺钉，用于固定锁死所述滑动模块在所述尺身上的位置，以固定显示当前的测量结果。

优选的，所述滑动模块上设有公制显示模式和英制显示模式的切换键。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型测量工具中设有静球头和动球头，动球头的移动能带动滑动模块在尺身上移动，滑动模块能根据其在尺身上的移动距离和预设球头直径补偿值计算并显示出测量结果；使用时，在复位归零后固定静球头在待测环槽中的位置，在待测环槽中近直径位置处移动动球头寻找使测量结果最大的点（当两球头处在待测环槽一条直径的两端时测量结果数值最大即为待测环槽的中径值）并直接读取即可。本实用新型测量工具结构简单，操作方便，无需计算直接读取中径值，测量速度快，人为因素影响小测量精度高，对操作人员无特殊要求。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型环槽中径测量工具的结构示意图。

图2为本实用新型环槽中径测量工具的原理分析图。

图3为本实用新型中测量球头与待测环槽11的位置关系分析示意图。

图4为本实用新型环槽中径测量工具的使用方法操作示意图。

图中：1—静球头，2—第一螺钉，3—尺身，4—显示窗口，5—制动螺钉，6—切换键，7—零点复位键，8—开关，9—第二螺钉，10—动球头，11—待测环槽。

具体实施方式

如图1所示的一种环槽中径测量工具，该测量工具包括长条状的尺身3，设在尺身3头部向下伸出的静球头1，套装在尺身3上的滑动模块以及设在该滑动模块靠近静球头1的一端且向下伸出的动球头10；两个球头大小相等并且在待测环槽11中不发生径向窜动，使用时两个球头平齐即球心处于同一水平面。