[实用新型]芳纶叠丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及叠丝机技术领域，尤其涉及芳纶叠丝机。

背景技术

在纤维制造过程中，为了得到宽度和张力都均匀的丝束，需要经过叠丝机的处理，是一道重要的工序，申请号为201620641046.6 的实用新型公开了一种叠丝机，其技术方案的要点是机壳上设有工作面，工作面上设有若干辊筒，辊筒分为分丝筒、集丝筒和叠丝筒，集丝筒和叠丝筒位于工作面的左上部分，分丝筒位于工作面的右下部分，其特征是分丝筒均匀分布在以集丝筒为圆心的圆周上，辊筒外套设有隔热层，所述隔热层包括光滑保温层和控温层在叠丝机工作过程中，纤维束依次通过分丝筒、集丝筒与叠丝筒，将宽窄不一的纤维束分散并叠合成均匀的纤维束，纤维丝或纤维束容易窜动并滑落到辊筒与工作面之间的间隙内，影响成丝质量，工人需要将滑落到间隙内的纤维丝重新放回到辊筒上，而在辊筒接近机壳的一端设有包裹住辊筒的环形凸起，可以阻挡即将滑落的纤维丝，以使得纤维丝无法滑落，减少了工人的工作量，提高了工作效率，还能得到宽度、张力均匀的丝束，但是叠丝机在工作的过程中不可避免会有一定的震力产生，这样在震力的作用下就极有可能因为震力的作用导致工作出现偏差，使得叠丝时丝料产生抖动，进而影响了成丝的质量，降低了工作的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的芳纶叠丝机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

芳纶叠丝机，包括机壳，所述机壳的前表面自上而下等距离装设有三个牵引轮，所述机壳的前表面还自上而下设有三个等距离倾斜设置的第一从动辊、主动辊和第二从动辊，且主动辊位于第一从动辊和第二从动辊之间，所述机壳的旁侧壁上还装设有若干与第一从动辊、主动辊和第二从动辊相对应的微调旋钮，所述机壳的下端设有U型的承重台，所述机壳的下端部装设有移动轮，且承重台的上表面设有与移动轮相匹配的移动槽，所述承重台靠近机壳的两侧侧壁上均设有若干插槽，每个所述插槽的内部均设有减震机构，所述减震机构远离插槽的一端共同连接有减震板，所述承重台靠近机壳的两侧侧壁上还设有若干第一螺纹孔，每个所述螺纹孔内均螺纹连接有螺纹杆。

优选的，所述机壳的侧壁上开设有与第一螺纹孔大小位置相对应的第二螺纹孔。

优选的，所述第一从动辊、主动辊和第二从动辊的内侧壁上均设有隔热层，所述隔热层板包括保温层与控温层。

优选的，所述第一从动辊、主动辊和第二从动辊上均设有两个平行设置的第一限位板和第二限位板，且位于第一限位板和第二限位板之间的所述第一从动辊、主动辊和第二从动辊的表面均设有防滑纹。

优选的，所述减震机构包括弹性杆和绕设在弹性杆上的弹簧组成，所述弹簧的一端与插槽的底壁连接，且弹簧的另一端与减震板连接。

优选的，所述螺纹杆远离机壳的一端设有转动把手。

本实用新型中，该装置通过牵引轮进行丝料的牵引，然后再通过第一从动辊、主动辊和第二从动辊的作用对丝料进行叠丝，并且限位板的和防滑纹的设置可以防止丝料的脱落，微调按钮对主从动辊进行微调，此工作方式及原理和背景技术中提到的申请号为201620641046.6 的实用新型工作原理类似，在此不做多赘述，在机壳的下侧设有承重台，通过移动轮和移动槽的设置可以方便的移动叠丝机，便于运送，而且减震板和其上的减震机构的设置，可以在叠丝机工作的时候提供一个减震的作用，并且螺纹杆和两个螺纹孔的配合设置，可以将叠丝机很好的固定在承重台上，最大化的降低了叠丝机在工作时候产生的震力，本实用新型结构简单，操作方便，降低了叠丝机在工作时产生震力的可能，降低了落丝的概率，提高了成丝的质量，增加了工作的效率，具有很好的推广作用。

附图说明

图1为本实用新型芳纶叠丝机的结构示意图。

图2为图1的侧视结构示意图。

图3为图1中A部分放大结构示意图。

图中：1机壳、2承重台、3牵引轮、4隔热层、5第一从动辊、6主动辊、7第二从动辊、8微调旋钮、9第一限位板、10第二限位板、11防滑纹、12移动轮、13减震板、14减震机构、15第一螺纹孔、16螺纹杆、17转动把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。