[实用新型]一种覆膜压辊机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种覆膜机，具体地说是涉及一种用于覆膜机的覆膜压辊机构。

背景技术

覆膜机主要用于制版物的表面覆膜操作，覆膜是指以透明塑料薄膜通过热压敷贴到制版物表面，形成一层厚度为10-20um的薄膜，从而起到保护制版物及增加制版物光泽的作用。覆膜工艺被广泛应用与书刊的封面、画册、纪念册、明信片、产品说明书、地图及挂历等进行表面装帧及保护。

覆膜工艺主要采用覆膜机实现，覆膜机可分为即涂覆膜机和预涂覆膜机。现有的覆膜机中无论是即涂覆膜机，还是预涂覆膜机，其上的覆膜压辊机构均采用一体化的结构，使用时只能用于一种规格的产品覆膜，使用很不方便。因此，迫切的需要一种新型的覆膜压辊机构来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种覆膜压辊机构，该机构整体结构设计巧妙，操作使用方便，能够适用于不同规格的制版物的覆膜操作，大大提高了覆膜机的适用范围及使用便利性。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为，一种覆膜压辊机构，包括机架、可调速输送装置、热压辊、输送压辊、调速电机、减速器、电热管、控温与测温装置、红外感应器、智能控制器，所述可调速输送装置对称设置在机架的左右两侧，所述热压辊与输送压辊上下并排安装在机架上，热压辊与输送压辊构成彼此相对转动，热压辊固定安装在机架上，输送压辊可上下移动活动安装在机架上，所述热压辊和输送压辊均与调速电机通过减速器进行传动连接，所述热压辊为一只空心不锈钢辊，在热压辊的内部套设有电热管，所述电热管与控温与测温装置电连接，所述红外感应器设置在可调速输送装置的一侧，所述调速电机、控温与测温装置和红外感应器均与智能控制器电连接。

作为本实用新型的一种改进，所述可调速输送装置包括橡皮输送带、传动辊、驱动电机和减速机，所述传动辊通过轴承与减速机传动连接，所述减速机通过联轴器与驱动电机的转轴传动连接，所述橡皮输送带固定套设在传动辊上。

作为本实用新型的一种改进， 所述机架上设有上下并排的轴承座，位于上部的轴承座的位置固定，位于下部的轴承座的位置可通过高度调节机构进行调节，所述热压辊通过轴承安装在位于上部的轴承座上，所述输送压辊通过轴承安装在位于下部的轴承座上。

作为本实用新型的一种改进，所述控温与测温装置包括温度控制器和探针式热电偶，所述探针式热电偶与温度控制器电连接，所述电热管与温度控制器电连接，所述探针式热电偶插入在热压辊的一端。

作为本实用新型的一种改进，所述输送压辊采用硅胶压力辊。

作为本实用新型的一种改进， 所述机架上安装位于下部的轴承座的部位开设有竖直的槽轨，所述高度调节机构包括滑动支撑架、旋转手轮、齿轮盘、直齿条，所述直齿条固定安装在槽轨中，所述齿轮盘设置在滑动支撑架的两侧端部，所述齿轮盘与直齿条之间相啮合连接，所述旋转手轮通过连杆连接在齿轮盘的中部安装部。

相对于现有技术，本实用新型所提出的覆膜压辊机构整体结构设计巧妙，拆卸组装维修更换方便，成本较低，使用寿命长，通过在机架上设置高度调节机构能够对输送压辊的高度进行调整，从而调整热压辊与输送压辊之间的间隙大小，使得本机构适用于不同规格厚度的制版物进行覆膜生产，有效提高了覆膜压辊机构的通用性；通过可调速输送装置及红外感应器的相互配合，能够实时调整可调速输送装置及热压辊和输送压辊的速度，实现节能控制；热压辊的结构简单可靠，易于实现，同时能够通过智能控制器对热压辊的热压温度进行精确控制，另外，智能控制器作为整个覆膜压辊机构的控制核心，可对覆膜压辊机构实现自动化、智能化控制，从而提高覆膜的效率及精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-可调速输送装置，2-橡皮输送带，3-传动辊，4-减速机，5-驱动电机，6-机架，7-热压辊，8-输送压辊，9-轴承座，10-智能控制器，11-槽轨，12-直齿条，13-滑动支撑架，14-齿轮盘，15-旋转手轮，16-连杆，17-放料环。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解和认识，下面结合附图对本实用新型作进一步描述和介绍。