[实用新型]蛇形线材手动成型装置

说明书

技术领域

本实用新型属于线材成型加工领域，尤其涉及一种蛇形线材手动成型装置。

背景技术

目前一些大型加工企业均采用数控线材成型设备，例如将线材弯成弧形的弯线机，自动化程度高，效率快，适用与大批量生产，但设备价格投入很高，而且弯线机不能弯一些尺寸较长并且不规则的蛇形圆弧结构，小型加工企业也没有较大资金投入能力，无法承受数控线材成型设备的成本投入。

实用新型内容

本实用新型针对目前弯线机不能加工较长且不规则的蛇形圆弧，并且成本高，不适用于小型加工企业的技术问题，提出一种能够结构简单成本低且能够加工不规则蛇形圆弧的蛇形线材手动成型装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种蛇形线材手动成型装置，用于对线材进行成型加工，包括工作台，安装在工作台上用于固定线材的夹具，以及用于将线材加工成弧形的成型机构。

所述成型机构包括铰接在工作台上的摆臂以及安装在摆臂上的用于夹持线材的轮组。

作为优选，所述工作台上横向安装有多个成型机构，所述工作台上形成有工作轴线。

所述成型机构包括第一成型机构和第二成型机构。

所述第一成型机构的摆臂与工作台的铰接点位于工作轴线的一侧，所述第二成型机构的摆臂与工作台的铰接点位于工作轴线的另一侧。

作为优选，所述第一成型机构和第二成型机构沿着工作轴线依次交替设置。

作为优选，所述轮组包括能够在线材一侧外壁上滚动的第一滚轮和能够在线材另一侧外壁上滚动的第二滚轮。

作为优选，所述第一滚轮设置有两个，所述第二滚轮与第一滚轮交错设置。

作为优选，所述第二滚轮安装在摆臂上滑动安装的调节座上，用以调节第一滚轮与第二滚轮之间的距离。

作为优选，所述摆臂上安装有驱动调节座滑动的调整手柄。

作为优选，所述成型机构的摆臂通过安装在工作台上的销轴与工作台铰接，所述销轴位于摆臂设置的转孔中，所述转孔沿着摆臂的轴向设置有多个。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、蛇形线材手动成型装置结构简单，制造容易，成本低，使用方便，能够适用于资金投入能力较小的小型企业，能够以低成本且较为高效的自行加工蛇形线材，消除了外购对生产效率和生产成本的限制。

2、成型机构的滚轮交错，使夹持线材时能够将其一定程度的压弯，便于弧形的成型。

3、滚轮位置可调，便于线材的安装和拆卸，以及调节线材的夹紧程度。摆臂的铰接点可调，便于调整线材弧形的大小。

附图说明

图1为蛇形线材手动成型装置的结构示意图；

以上各图中：1、线材；2、工作台；2.1、工作轴线；3、夹具；4、成型机构；4.1、第一成型机构；4.2、第二成型机构；5、摆臂；5.1、调节座；5.2、转孔；5.3、调整手柄；6、轮组；6.1、第一滚轮；6.2、第二滚轮；7、销轴

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示，蛇形线材手动成型装置，用于对线材1进行成型加工，包括工作台2，安装在工作台2上用于固定线材1的夹具3，以及用于将线材1加工成弧形的成型机构4。

成型机构4包括铰接在工作台2上的摆臂5以及安装在摆臂5上的用于夹持线材1的轮组6。

将线材1的一部分通过夹具3固定在工作台2上，另一部分穿入到成型机构4的轮组6上，由轮组6进行夹持。

轮组6包括能够在线材1一侧外壁上滚动的第一滚轮6.1和能够在线材1另一侧外壁上滚动的第二滚轮6.2。轮组6通过第一滚轮6.1和第二滑轮6.2对线材进行夹持。

驱动摆臂5摆动，使轮组6沿圆弧形的轨迹移动。轮组6与线材1滚动接触，轮组6随着摆臂5的摆动而移动时，沿着线材1移动，将夹持着的线材1引导成圆弧形。