[实用新型]一种多功能热泵干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冷热泵技术的应用领域，具体涉及一种智能型热泵干燥装置。

背景技术

干燥是工业、农副产品和食品加工业等生产过程中的一个重要的工序，干燥过程是高能耗过程，干燥装置及其干燥过程控制与干燥加工产品的品质包括：色、香、味、保质期、营养成分等密切相关，也与生产效率、成本、能耗等密切相关。

热泵干燥是应用蒸气压缩式制冷技术，从空气、或其它余热资源中吸收热能，热效率是电热的三倍以上，加热干燥过程无污染物排放，生产过程洁净、安全，与传统的燃煤、燃气和电热等干燥装置相比，其具有高效节能、环境友好、安全可靠、自动化程度高，生产成本低、产品质量好等优势。

物料干燥，尤其是为满足不同种类农产品的干燥工艺、产品质量指标的要求，由于干燥对象的初始含水量和热湿特性的差异、干燥过程物料含水量的动态变化、室外温湿度的变化，需要调节干燥装置的运行参数，以平衡干燥过程内部和外部扰动，满足干燥工艺要求的送风温度、湿度、甚至包括送风量，并保持干燥对象的品质。但是，现有技术中的热泵干燥装置难以满足不同物料及其干燥工艺和质量指标要求，不能很好地适应室外环境条件(包括温度、相对湿度)的变化及干燥对象的多样性。

实用新型内容

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足，提供一种多功能热泵干燥装置，以满足现代农业规模化生产和不同种类农产品、食品、制药、造纸等工业的干燥工艺需求，在不同气候条件下干燥设备都能高效、安全运行，适应不同气候条件及干燥对象的多样性，高效回收余热，实现废气热能的资源化利用，提高其自动化和智能化性能。

本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案：

本实用新型多功能热泵干燥装置的特点是：

所述热泵干燥装置是将热泵循环系统和干燥介质热湿处理通道共同设置在机壳中的整体结构，所述机壳的内腔由水平隔板分割为下通道和上通道，回风口为下通道入口，送风口为上通道出口，回风口和送风口同处在机壳的右端；所述下通道和上通道在机壳的左端形成上下连通；第一空气过滤器、压缩机、热管蒸发端、蒸发器以及蒸发风机位于下通道中，回风在下通道中得到余热回收和降温除湿；第二空气过滤器、膨胀阀、热管冷凝端、冷凝器以及送风风机位于上通道，干燥介质在上通道中得到加热；

所述热泵循环系统包括所述压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器，所述压缩机为单个变频压缩机或多个变频压缩机的组合；

在机壳的底板上，处在蒸发器和热管蒸发端之间的位置上设置第一新风入口；

在水平隔板上，处在热管冷凝端和冷凝器之间的位置上设置第一调节风门；

在机壳的左端、处在上通道的入口通道上设置第二新风入口；

在机壳的左端、处在下通道的出口通道上设置第二调节风门；

设置所述热泵干燥装置具有快速加热、闭式、开式和半开式四种不同的工作模式；

所述快速加热工作模式为：在热泵干燥装置启动初期或工况转换的快速加热阶段，第一新风入口、第一调节风门和第二调节风门为全开，第二新风入口关闭；利用全开的第二调节风门关断下通道与上通道在机壳的左端的连通；送风风机将来自回风口的回风经第一调节风门直接导入冷凝器进行加热，第一新风入口构成蒸发器的进风口，第二调节风门构成蒸发器的出风口；

所述闭式工作模式为：第一新风入口、第二新风入口、第一调节风门和第二调节风门均为关闭，来自回风口的回风经热管蒸发端实现余热回收，经蒸发器实现降温和除湿，再经热管冷凝端和冷凝器实现加热升温后，经送风风机和送风口进入干燥室，构成闭式空气循环；

所述开式工作模式为：第一新风入口和第一调节风门关闭，第二调节风门和第二新风入口全开，利用全开的第二调节风门关断下通道与上通道在机壳的左端的连通，在热管蒸发端和蒸发器中得到余热回收后的回风全部经第二调节风门排出机壳；由第二新风入口引入的完全新风依次经过滤器、热管冷凝端和冷凝器得到加热升温，并经送风风机和送风口进入干燥室，构成开式空气循环；

所述半开式工作模式为：第二新风入口关闭，第一新风入口、第一调节风门和第二调节风门均为部分开启，干燥室的热湿空气由回风口导入，一部分回风通过第一调节风门进入冷凝器的空气入口端，其余部分回风经过热管蒸发端进行余热回收并降温后，与第一新风入口引入的室外新风混合，再在蒸发器放热和除湿后一部分在第二调节风门中排出，其余部分进入上通道，后经过滤器、再经热管冷凝端加热后，与所述第一调节风门引入的回风混合，通过冷凝器得到加热升温，最终由送风风机经送风口送入干燥室，形成半开式空气循环。