[实用新型]真空灌胶成型设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED显示模块加工设备，尤其涉及一种对LED显示模块外侧成型保护胶层的真空灌胶成型设备。

背景技术

LED显示装置通常包括用于实现控制功能的基板及排布于基板一侧的若干个LED封装单元。为保证显示效果，LED封装单元通常只有较少的保护结构甚至裸露。LED显示装置在使用过程无法避免的搬运造成的磕碰、以及不同的气候环境(水汽、酸碱性、高低温、紫外线)均会对LED显示装置的基板和裸露的LED封装单元带来不同程度的伤害。目前，LED显示装置在比较恶劣的使用环境中的使用寿命通常只有一年甚至更短，造成使用成本高昂、缺乏市场竞争力。

为此，可以考虑在LED显示装置的LED封装单元外侧封装一保护胶层，保护胶层的尺寸可以较大、将位于基板一侧的裸露LED封装单元进行全封闭，避免外界与LED封装单元的直接接触，进而达到防撞、防腐、防潮、防静电的效果。

但是由于LED显示装置的功能限制，使得LED封装单元外侧的保护胶层具有上佳的透光性、LED封装单元发出的光经由保护胶层折射后应当保持均匀一致。而依赖人工完成成型保护胶层的作业，一方面无法保证成型效果，另一方面需要较多的作业人员。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种真空灌胶成型设备，用于对LED显示模块的外侧成型保护胶层，经由该真空灌胶成型设备成型至LED显示模块的外侧的保护胶层，具有较佳的一致性满足使用需求，同时减少对作业人员的需求。

为了实现上述目的，本实用新型公开了一种真空灌胶成型设备，所述真空灌胶成型设备用于对LED显示模块的外侧成型保护胶层；所述真空灌胶成型设备包括灌胶装置、真空成型装置、及移送装置，所述移送装置用于将保护胶层成型治具依次移经所述灌胶装置和所述真空成型装置，所述灌胶装置用于对经过的所述保护胶层成型治具内进行灌胶，所述真空成型装置用于将所述保护胶层成型治具内的胶液成型至所述LED显示模块外侧形成保护胶层；所述真空成型装置包括真空箱及用于对所述真空箱抽真空的抽真空机构；所述真空箱内还设置有压合机构，所述压合机构用于将LED显示模块下压入所述保护胶层成型治具内的胶液中，以于LED显示模块的外侧成型出保护胶层。

与现有技术相比，本实用新型提供的真空灌胶成型设备，移送装置将保护胶层成型治具移经灌胶装置内灌装入胶液后，再行将装有胶液的保护胶层成型治具移送至真空成型装置，以使得胶液在真空环境下成形至LED显示模块的外侧形成致密、无气泡的保护胶层，以减少保护胶层的存在对LED显示模块光线射出的影响。根据本实用新型提供的真空灌胶成型设备，可以实现对LED显示模块外成形出保护胶层，在不影响LED显示模块光线射出的情况下达到保护LED显示模块的目的，同时大大减少对作业人员的需求，从而降低生产成本、减少招工困难对生产的制约。

较佳的，所述真空箱于对应所述灌胶装置的一侧开设有连通所述真空箱的上料开闭门、于背离所述灌胶装置的一侧开设有连通所述真空箱的下料开闭门；上料开闭门和下料开闭门的设置用于将LED显示模块及其保护胶层成型治具进出，同时可以通过关闭上料开闭门和下料开闭门达到封闭真空箱的目的。

具体的，所述真空灌胶成型设备还包括移载装置，所述移载装置分别设置于所述真空成型装置的左右两侧，并与所述上料开闭门、所述下料开闭门相对接。

较佳的，所述真空灌胶成型设备还包括接驳承载台，若干个所述接驳承载台分别设置于所述灌胶装置背离所述真空成型装置的一侧、所述灌胶装置和所述真空成型装置之间、所述真空成型装置背离所述灌胶装置的一侧；所述接驳承载台分别用于承载所述移送装置；接驳承载台的设置使得LED显示模块及其保护胶层成型治具具有一定的缓冲暂存空间，使得各装置加工时间耗时趋于一致，从而提高生产效率。

具体的，所述移送装置包括穿过所述灌胶装置和所述真空成型装置的移送轨道，所述移送轨道内侧分别对应设置有驱动成型模具移动的驱动轮。

较佳的，所述灌胶装置包括用于容置胶液的胶筒和用于灌胶的灌胶机构，所述灌胶机构的灌胶头悬设于所述移送轨道上方，且所述灌胶头与所述胶筒相连通。

具体的，所述胶筒具有两个，两所述胶筒分别用于装盛不同的胶液，且两所述胶筒分别设置有温控装置和出胶控制机构。

具体的，所述灌胶机构内还设置有用于混合胶液的搅拌机构。

附图说明

图1为本实用新型真空灌胶成型设备的结构示意图。

图2为移栽机构和移送装置的结构示意图。

图3为灌胶装置的结构示意图。