[实用新型]一体式切换阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及切换阀技术领域，特别是涉及一体式切换阀。

背景技术

工业活动产生的有机废气是污染环境的主要来源之一。在工业上已获得成功应用的有机废气净化方式大约有八种左右，其中蓄热式热力燃烧是应用最多方法。

蓄热式热力燃烧的操作要在极短的时间内，循环地改变气体流动方向。切换机构（换向阀）直接影响废气净化效果和装置正常运转。因为换向阀要直接且同时将废气通到热的蓄热室和排出净化气，即一个阀门的通道进，而相邻的通道出，所以当换向阀的动作稍慢时，少量地进入废气就可能直接进入净化气的排出口，其结果是降低了有机物的净化率，另一方面影响净化效果的是换向阀的泄漏，因为如果换向阀密封性不好，也同样可使少量废气直接进入净化气的排气口。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了结构简单、密封性高、动作快速、使用寿命长、适应范围广、检修方便的换向阀。

本实用新型所采用的技术方案是：一体式切换阀，包括阀体和阀芯、动力机构，以及设置在阀体纵向从上往下依次设置的密封机构、上隔板和上密封座，阀体还设有进气口和出气口；阀芯包括连接芯轴，以及固定连接在连接芯轴末端的上压紧板、压紧螺母和密封板，密封机构固定在阀体的顶部位置进而实现对连接芯轴的导向；其中：上密封座连接在上隔板的底部位置，并且上密封座朝向阀体的底部位置还设有一圈密封环，上压紧板压紧或者松开上密封座的底部以及圈密封环进而实现切换；连接芯轴的上方还连接动力机构。

进一步地，阀体位于上隔板的底部位置还设有一块下隔板，下隔板朝向上隔板的方向上也设有一个下密封座，连接芯轴的末端对应该下密封座位置处还设有下压紧板。

进一步地，连接芯轴与上压紧板或与下压紧板连接位置处为球面接触连接。

进一步地，上密封座与上隔板的连接位置处为螺纹配合连接结构或者销轴配合连接结构。

进一步地，阀体呈圆柱状或方柱状结构，并且其进气口和出气口的总数为三个，即阀体设有两个进气口并且设有一个出气口，或者设有一个进气口并且设有两个出气口。

进一步地，压紧螺母与上压紧板之间还设有弹簧或者蝶簧，进而保证调整密封板角度可调，同时保证密封板与上密封座完全贴合连接。

进一步地，上密封座或下密封座底部的圈密封环为柔性密封圈，柔性密封圈由硅橡胶或氟橡胶制成。

进一步地，上密封座或下密封座底部的圈密封环为硬质密封圈，上密封座或下密封座靠近圈密封环的端面的要求不低于3.2光洁度和7级平面度。

进一步地，连接芯轴为光轴式结构或阶梯轴式结构，为阶梯轴结构时阶梯结构靠近上密封座设置，用于连接上压紧板、压紧螺母和密封板。

进一步地，密封板外侧还设有密封套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一体式切换阀，由阀体、阀芯、密封机构、支架、动力机构组成。阀体由中部两层隔板分隔成上层空腔、中间空腔、下层空腔。中间空腔上部和下部分别安装上密封座。上密封座与隔板采用可重复拆装的连接方式，如螺栓连接、销轴连接等方式。阀体三层空腔分别开有一个接口，三个接口互相之间可以呈现不同角度，可以有效适应不同进出气方向角度。

具体地说阀芯包括：连接芯轴、上压紧板、碟簧、压紧螺母、密封板、下压紧板。连接芯轴可以是光轴式或阶梯轴式，连接芯轴与动力机构连接可以是螺纹连接、销轴连接、铰接连接、锚固连接、过盈连接等方式，方便后期检修密封面。连接芯轴与上压紧板连接一端设有螺纹，穿过上压紧板用螺母压紧固定，螺母与上压紧板之间由碟簧或弹簧。

连接芯轴与上压紧板结合出呈球面方式接触，通过球面连接和碟簧压紧可以有效调整密封板与上密封座的平行度，有效拟补加工和装配过程中密封板与上密封座之间的不平行度和不同轴度，有效的增加密封性能。

密封板在上压紧板和下压紧板之间，上压紧板和下压紧板用可重复拆装的连接方式，如螺栓连接、销轴连接等方式连接固定。阀体、阀芯、密封机构、支架、动力机构相互之间的连接不易采用焊接等容易引起加工变形的连接方式，而是采用螺纹连接、锚固连接等不宜引起变形产生应力的连接方式，有效的增加各零部件之间的平行度和垂直度，可以使阀芯运动灵活自如，密封性能增强。

动力机构可以采用气动传动或液动传动，可以根据不同实际动作时间要求经行选择。从而可以使一体式切换阀换向时间小于0.5秒，高度密封、极少泄漏（泄漏量小于0.25%）、承受每年百万次以上切换。

总体上来说，本实用新型的一体式切换阀：