[实用新型]一种可旋型桁架式混凝土浇筑溜槽系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及一种可旋型桁架式混凝土浇筑溜槽系统。

背景技术

大体积混凝土泵送一直是困扰深、大基坑的施工难题，尤其是在地下室底板施工时，显得尤为突出。现有底板混凝土施工多采用汽车泵、固定泵或是二者结合使用，是非常成熟的混凝土施工技术，使用相当广泛。但，汽车泵、固定泵在部分基坑底板混凝土施工中凸显出了不少弊端，尤其是面对场地不足、方量较大的基坑。汽车泵的停靠和浇捣速率都给底板施工带来了很大的困扰。同时，机械泵送产生的噪音也是困扰施工方和周边居民的一大问题。

依靠混凝土自身自重和流动性，采用溜槽或滑槽的方式对基坑底板进行布料不仅能解决场地不足，方量大，施工噪声大等因素，而且能节省一部分泵送费用，是解决此类基坑底板浇筑的一大思路。但是，现有的溜槽或滑槽中，一部分采用排架支撑的方式，从基坑底向上搭设满堂排架支撑溜槽进行布料，虽然能顺利完成布料作业，但施工繁琐，人工成本较大；另一部分采用将溜槽悬挂于支撑体系上的方式，但大多结构死板，无法快速的转换浇捣地点，覆盖范围也比较小，无法适应大方量的作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可旋型桁架式混凝土浇筑溜槽系统，采用回转驱动装置带动桁架式溜槽转动，降低了施工人员工作强度，结构轻盈可靠，适应于多种深基坑混凝土施工的溜槽系统，充分发挥溜槽浇捣速度快，占用场地少，噪声污染小等特点。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种可旋型桁架式混凝土浇筑溜槽系统，包括接料斗、支架系统、回转驱动装置、悬挂装置以及斜向下设置的桁架式溜槽，所述接料斗安装于混凝土支撑栈桥上，所述支架系统安装于混凝土支撑栈桥的侧边上，所述支架系统包括支撑架、漏斗以及连接于所述漏斗下方的竖向导管，所述漏斗安装于所述支撑架上，所述漏斗承接来自接料斗的混凝土并通过所述导管将混凝土传输至桁架式溜槽上，所述回转驱动装置安装于所述支撑架上，且所述回转驱动装置能够带动所述桁架式溜槽转动，所述悬挂装置将所述桁架式溜槽的中部和/或下部悬吊于所述回转驱动装置上。

优选的，在上述的可旋型桁架式混凝土浇筑溜槽系统中，所述回转驱动装置包括驱动电机、主动齿轮、转盘外齿轮、以及转盘内齿轮，主动齿轮为长轴状回旋齿轮，所述主动齿轮的一端与驱动电机连接，所述主动齿轮的中部与转盘外齿轮啮合，所述转盘外齿轮通过滚珠轴承套设于所述转盘内齿轮的外周上，转盘外齿轮能够绕所述转盘内齿轮转动，所述转盘内齿轮与所述支撑架固定连接，所述转盘外齿轮与所述桁架式溜槽的上端固定连接，所述主动齿轮将驱动电机的动力传递给转盘外齿轮，使得转盘外齿轮能够带动桁架式溜槽转动，所述转盘内齿轮的中部设有供所述导管穿越的通孔。

优选的，在上述的可旋型桁架式混凝土浇筑溜槽系统中，所述接料斗包括混凝土仓筒、导槽、挡板、阀门以及仓筒支撑，所述仓筒支撑设置于所述混凝土支撑栈桥上，所述混凝土仓筒架设于仓筒支撑上，所述导槽的上端与所述混凝土仓筒的侧面底部接通，所述导槽的下端位于所述漏斗的上方，所述阀门设置于所述导槽的上端，所述阀门与挡板采用齿轮机械转动连接，转动阀门能够控制挡板的开合。

优选的，在上述的可旋型桁架式混凝土浇筑溜槽系统中，所述桁架式溜槽包括桁架、滑道板以及连接件，所述滑道板可拆卸式安装于所述桁架内，所述桁架的上端通过连接件与所述转盘外齿轮螺纹连接，所述桁架包括三根主承立杆和若干连杆，所述三根主承力呈倒三角形布置并通过连杆连接固定。

优选的，在上述的可旋型桁架式混凝土浇筑溜槽系统中，所述桁架由多段桁架标准件通过法兰连接组成。

优选的，在上述的可旋型桁架式混凝土浇筑溜槽系统中，所述悬挂装置的上端通过连接件与转盘外齿轮固定连接。

优选的，在上述的可旋型桁架式混凝土浇筑溜槽系统中，所述悬挂装置包括拉索、拉杆以及锚固吊装点，锚固吊装点呈吊耳状并设置于所述桁架式溜槽的中部和下部，所述拉索由多股钢丝绳制成，所述拉索拉结于所述连接件与位于所述桁架式溜槽的中部的所述锚固吊装点之间，所述拉杆拉结于所述连接件与位于所述桁架式溜槽的下部的所述锚固吊装点之间。

优选的，在上述的可旋型桁架式混凝土浇筑溜槽系统中，所述支撑架为型钢支架，所述支撑架的顶面由主梁和连梁连接组成，主梁采用工字钢，连梁采用槽钢，所述支撑架的两侧面为由角钢制成的三角支架，所述支撑架的主梁和连梁上部覆有中心开孔的钢板，所述漏斗安装于钢板的中心孔中。