[实用新型]一种吹瓶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及将瓶胚吹成瓶的吹瓶装置，具体涉及一种吹瓶机。

背景技术

目前大部分吹瓶机都还是二步法吹瓶机，即必须先将塑料原料做成瓶胚，然后再进行吹制，通过锁模系统进行锁模拉伸，然后将成型的瓶进行冷却存放，通常都是配有了昂贵的冷却系统，但是实际上如果配冷却系统就增加了成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种吹瓶机取消了冷却系统，采用冷却水降温，节约了成本。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种吹瓶机，包括吹瓶机本体、由第一模和第二模组成的锁模系统、导向筒、高压吹气机构、滑动机构、接瓶手、旋转机构和升降机构；所述锁模系统、导向筒和滑动机构设置在所述吹瓶机本体上，所述高压吹气机构设置在所述滑动机构上，所述高压吹气机构的吹气口对应所述锁模系统，所述导向筒位于所述锁模系统正下方，所述导向筒的内径大于成型后的瓶外径，一对所述接瓶手分别设置在U形连接杆两端，所述U形连接杆连接在所述旋转机构的转轴上，所述旋转机构上设有所述升降机构；所述吹瓶机本体设有水槽，所述水槽的冷却水水位瞒过所述导向筒下端低于所述导向筒上端。

进一步，所述吹瓶机本体上设有支撑架，所述第二模固定连接在所述支撑架上，所述第一模通过气缸设置在所述吹瓶机本体上。

进一步，所述U形连接杆一端与所述导向筒相对应，另外一端配有取瓶装置。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的所述锁模系统通过气缸将瓶胚锁入所述第一模和所述第二模形成的模腔中，通过瓶胚的瓶口从所述膜腔中伸出并伸出所述第一模和所述第二模外部，所述高压吹气机构的吹气口对准瓶胚的瓶口进行中高压吹气，同时拉伸气缸令膜腔中的瓶胚膨胀，当瓶胚成型后形成成型瓶时，通过所述滑动机构移走所述高压吹气机构，打开合谋后的所述第一模和第二模，成型瓶自由落体运动落入所述导向筒，落入的过程中被所述接瓶手接住，所述接瓶手具有与成型瓶外径相适配 的第一凹槽，同时第一凹槽内再开与瓶口相对应的第二凹槽，当所述接瓶手接住成型瓶后，在所述升降机构的作用下向下移动，移动的过程中浸入装在所述水槽的冷却水，并被冷却水瞒过并从所述导向筒上脱离，然后旋转所述旋转机构所述U形连接杆旋转180°，另外一边没有成型瓶的所述接瓶手又刚好位于所述导向筒正下方，然后通过所述升降系统上升，另外一个所述接瓶手复位，然后通过其他机械手取出冷却后的成型瓶，结构简单，降低冷却成本，实用性强。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型一种吹瓶机结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

本实用新型提出了一种吹瓶机，包括吹瓶机本体1、由第一模2和第二模3组成的锁模系统、导向筒4、高压吹气机构5、滑动机构6、接瓶手7、旋转机构和升降机构；所述锁模系统、导向筒4和滑动机构6设置在所述吹瓶机本体1上，所述高压吹气机构5设置在所述滑动机构6上，所述高压吹气机构5的吹气口对应所述锁模系统，所述导向筒4位于所述锁模系统正下方，所述导向筒4的内径大于成型后的瓶外径，一对所述接瓶手7分别设置在U形连接杆9两端，所述U形连接杆9连接在所述旋转机构的转轴8上，所述旋转机构上设有所述升降机构；所述吹瓶机本体1设有水槽，所述水槽的冷却水水位瞒过所述导向筒4下端低于所述导向筒4上端。