[实用新型]用于电机机芯上的螺丝自动拧紧装置有效
| 申请号: | 201720776223.6 | 申请日: | 2017-06-29 |
| 公开(公告)号: | CN207026920U | 公开(公告)日: | 2018-02-23 |
| 发明(设计)人: | 方杰 | 申请(专利权)人: | 舟山晨光电器有限公司 |
| 主分类号: | B23P19/06 | 分类号: | B23P19/06 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 316200 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 电机 机芯 螺丝 自动 拧紧 装置 | ||
1.一种用于电机机芯上的螺丝自动拧紧装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)底部设置有放置电机机芯(2)的固定座(11),所述固定座(11)上方设置有能将电机机芯(2)顶部的螺丝拧紧的拧螺丝器,所述拧螺丝器的侧部与能带动拧螺丝器上下移动的驱动装置相连接,所述驱动装置与机架(1)相连接,所述机架(1)上设置有当拧螺丝器旋拧螺丝时限制电机机芯(2)晃动的定位部,所述拧螺丝器、驱动机构、定位部通过导线与控制开关、控制电路板、控制电源构成回路。
2.根据权利要求1所述的螺丝自动拧紧装置,其特征在于:所述驱动装置包括驱动块(31)和驱动气缸(3),所述驱动气缸(3)设置在机架(1)的顶部,所述驱动气缸(3)的驱动杆穿过机架(1)而与驱动块(31)的顶面相固定,所述驱动块(31)的侧部设置有卡扣部(32),所述拧螺丝器卡扣在卡扣部(32)中。
3.根据权利要求2所述的螺丝自动拧紧装置,其特征在于:所述机架(1)与固定座(11)相对的侧壁上设置有竖向设置的滑轨(12),所述滑轨(12)上设置有能沿滑轨(12)上下移动的滑动块(13),所述滑动块(13)的侧壁与驱动块(31)相固定,所述滑动块(13)由驱动块(31)带动而沿滑轨(12)上下滑动。
4.根据权利要求1至3中任一所述的螺丝自动拧紧装置,其特征在于:所述拧螺丝器包括壳体(4),驱动电机,压力检测装置和能由驱动电机带动相对壳体(4)转动的螺丝刀(41),所述驱动电机、压力检测装置、螺丝刀(41)设置在壳体(4)中,所述螺丝刀(41)的刀头伸出壳体(4)的底部,当螺丝刀(41)的顶触在电机机芯(2)顶部的螺丝上时,压力检测装置向驱动电机发出启动信号,驱动电机驱动螺丝刀(41)转动从而将螺丝拧紧,所述壳体(4)设置在驱动装置上,所述驱动电机通过导线与电源相连接。
5.根据权利要求4所述的螺丝自动拧紧装置,其特征在于:所述拧螺丝器为两个,两个拧螺丝器并列设置在驱动装置上,且两个拧螺丝器的螺丝刀头之间的距离与电机机芯(2)顶部两个螺丝之间的距离相同,两个拧螺丝器的螺丝刀头的高度也相同。
6.根据权利要求5所述的螺丝自动拧紧装置,其特征在于:所述定位部包括限位杆(51)与限位气缸(5),所述限位气缸(5)设置在机架(1)的侧壁上,所述限位气缸(5)的驱动杆与限位杆(51)相连接,所述限位杆(51)设置在两个拧螺丝器的螺丝刀头之间,当控制开关打开时,限位杆(51)按压在电机机芯(2)的顶部而使电机机芯(2)固定在固定座(11)上。
7.根据权利要求6所述的螺丝自动拧紧装置,其特征在于:所述机架(1)的侧壁上竖向设置有限位通孔(14),所述限位通孔(14)的上部设置有固定横板(15),所述限位气缸(5)设置在固定横板(15)上,所述限位气缸(5)的驱动杆穿过固定横板(15)而与限位杆(51)的一端相连接,所述限位杆(51)的另一端穿过限位通孔(14)而伸入至两个拧螺丝器的螺丝刀头之间。
8.根据权利要求7所述的螺丝自动拧紧装置,其特征在于:所述限位杆(51)为第一横杆、连接竖杆、第二横杆依次连接而成的弯折杆,所述第二横杆的端部伸入至两个拧螺丝器的螺丝刀头之间,所述连接竖杆的顶部与限位气缸(5)的驱动杆相连接,所述第一横杆的端部设置有限位凸柱(52),所述固定横板(15)上设置有限位套(16),所述限位凸柱(52)能相对固定横板(15)上下移动地穿置在限位套(16)中。
9.根据权利要求7所述的螺丝自动拧紧装置,其特征在于:所述限位通孔(14)的下部设置有限位横板(17),所述限位横板(17)的底面到固定座(11)顶面之间的距离大于电机机芯下部凸起(21)的厚度,所述限位横板(17)的顶面上设置有阻止限位杆进一步向下移动的限位螺钉(10)。
10.根据权利要求1至3中任一所述的螺丝自动拧紧装置,其特征在于:所述控制开关为控制按钮(18),所述控制按钮(18)设置在控制盒(19)中,所述控制盒(19)能脱卸地放置在机架(1)上,所述机架(1)的侧部设置有显示气压或液压大小的压力检测表(6),所述压力检测表(6)通过管道与驱动装置、定位部相连通,所述机架(1)的另一侧设置有控制管道开启关闭的管道控制阀(7),所述管道控制阀(7)与压力检测表(6)相连接。
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