[实用新型]圆柱形锂离子电池自动OCV测试设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种圆柱形锂离子电池自动OCV测试设备。

背景技术

圆柱形锂离子电池化成后(圆柱形锂离子电池的表面上设有条码)，需要对其进行OCV(Open Circuit Voltage，开路电压)测试，以获得圆柱形锂离子电池的K值、电流、电压、电容等参数，以便将参数不合格的圆柱电池分选出来，以保证电池成品的品质。传统技术中，OCV测试工序都是通过人工操作来完成的，这样就会导致以下缺点：第一、完成整个操作需要多种单一设备，不仅造价高，且占地面积大；第二、由于各操作过程不能一气呵成地连贯性完成，因此对电池测试时的稳定性以及生产效率都有消极影响；第三、在各工序的衔接过程中需要耗费不少劳动力，增加生产成本，且这一过程对电池质量也存在不良影响。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种可以自动检测、测试准确、降低成本的圆柱形锂离子电池自动OCV测试设备。

本实用新型所述的圆柱形锂离子电池自动OCV测试设备，其特征在于：包括用于安装整个设备的机架、用于与圆柱形锂电池接触的充放电单元、用于放置待测圆柱形锂电池的托盘、用于输送托盘的托盘输送单元、用于扫描待测圆柱形锂电池信息的扫码单元、用于采集待测圆柱形锂电池OCV参数的OCV测试单元以及用于控制整个设备运行的控制器，所述充放电单元、OCV测试单元以及所述托盘输送单元均安装在所述机架上，所述充放电单元的相应探头与放置在托盘上的待测圆柱形锂电池的正负极接触连接，所述充放电单元、托盘输送单元的控制端与所述控制器的相应引脚电连；所述充放电单元的信号输出端与所述OCV测试单元电连，所述扫码单元的信号输出端与所述控制器的信号输入端电连；所述控制器的信号输出端与外界服务器的信号输入端信号相连；

所述机架上设有用于安装托盘输送单元的输送区、用于容纳充放电单元的充放电工作区以及用于安装OCV测试单元的采集区，所述输送区设置在所述充放电工作区的正前方，并且所述输送区的末端延伸至所述充放电工作区；

所述充放电单元包括用于与待测圆柱形锂电池正极相接触的上探针组件、用于与待测圆柱形锂电池负极相接触的下探针组件、用于调整上、下探针组件纵向位置的气动元件、用于水平托住托盘的托盘支撑组件以及用于定位托盘的托盘定位单元，所述机架的充放电工作区沿其纵向从上到下依次装有上探针组件、气动元件、托盘支撑组件以及下探针组件，并且所述上探针组件和所述气动元件均安装在机架的充放电工作区上部，所述下探针组件安装在气动元件的驱动端，并通过气动元件沿机架纵向相对上下移动，实现上探针组件、下探针组件之间间距的变化；所述托盘支撑组件上安装用于扫描条码托盘信息的扫码单元，并且所述扫码单元的信号输入端与所述控制器的信号输入端电连；所述托盘定位单元安装在所述托盘支撑组件上，所述气动元件的控制端以及所述托盘定位单元的控制端分别与所述控制器的相应控制端电连；

所述托盘输送单元包括用于提供直线往复运动的托盘平移气缸、用于放置托盘的托盘推动架、用于输送托盘的滚筒输送线以及用于限定托盘在托盘推动架中位置的托盘阻挡块，所述托盘平移气缸安装在机架的输送区，所述托盘平移气缸的输出端与所述托盘推动架连接，所述托盘推动架置于所述滚动输送线上；所述滚筒输送线铺设在机架的输送区，与机架输送区的边框转动连接，所述滚动输送线的输入端与前端物流相接，所述滚动输送线的输出端延伸至托盘支撑组件的入口处，所述滚筒输送线的运送方向、托盘平移气缸的往复运动方向与托盘插入托盘支撑组件上的方向一致；所述托盘阻挡块装在所述滚动输送线末端，所述托盘平移气缸的控制端与所述控制器的相应引脚电连；

所述OCV测试单元包括用于采样托盘内的圆柱形锂离子电池的内阻参数的内阻测试用表、用于采用托盘内的圆柱形锂离子电池的电压参数的电压测试用表以及用于统计并处理采集数据的数据处理器，所述内阻测试用表的信号输入端、所述电压测试用表的信号输入端分别与所述充放电单元的探针电连，所述内阻测试用表的信号输出端、所述电压测试用表的信号输出端分别与所述数据处理器的信号输入端电连，所述数据处理器的信号输出端与所述控制器的信号输入端电连；

所述托盘设有托盘外框、托盘底板和托盘条码，所述托盘外框围在所述托盘底板外沿，形成用于垂直放置圆柱形锂电池的电池放置区；所述托盘条码内存储电池信息。