[实用新型]一种机械制造用冲压模具

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种冲压模具，特别是一种机械制造用冲压模具。

背景技术

拉深成形是机械制造技术中的常用工艺手段，是一种用平面板坯制作杯形件的冲压成形工艺，又称拉延。

现有的冲压成形工艺均会使用到冲压模具，而冲压模具一般包括上模座和下模座，上模座上固定有冲头，下模座上固定有凹模，凹模上具有与冲头位置正对的型腔。使用时，待冲压部件放置在凹模上并与冲头正对设置，接着上模座下移使冲头接触部件促使部件向凹模型腔内变形。

上述的模具具有结构简单、使用方便的优点。但该模具还是存在一个问题：在冲压过程中，冲头会受到待冲压部件施加的反作用力，且这一反作用力随着冲头向下移动逐渐增大，导致冲头对待冲压部件的冲击力会越来越小，影响冲压效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种机械制造冲压模具，解决的技术问题是如何提高冲压效果。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种机械制造用冲压模具，包括上模座和下模座，上模座上固定有冲头，下模座上固定有凹模，凹模上具有与冲头位置正对的型腔，其特征在于，冲头内具有呈直条状的油腔，且油腔的长度沿上模座和下模座的布置方向延伸，上模座内具有呈条状的油道，油道两端口分别为进油口和出油口，上述的油腔的上端与出油口连通，且油腔的下端封闭；所述的上模座的上侧固定有油箱，油箱内设有将其内腔分隔成上腔室和下腔室的活塞，上腔室和下腔室相互独立且两者沿上模座和下模座的布置方向分布，所述的下腔室内设有液压油且上述的进油口与下腔室连通，所述的上模座上还固定有能驱动活塞沿上模座和下模座的布置方向往复平移的驱动件。

初始状态时，油腔内填充有液压油；工作时，待冲压部件放置在凹模上并与冲头正对设置，接着上模座下移使冲头接触部件促使部件向凹模型腔内变形；在冲压过程中，驱动件会驱动活塞下移将下腔室内的液压油通过油道压入到冲头内，以产生一个使冲头具有向待冲压部件方向移动趋势的冲击力，来抵消待冲压部件施加在冲头上的反作用力，从而有效确保冲头始终强有力地向下冲击待冲压部件，来提高冲压的效果。

在上述的机械制造用冲压模具中，所述的上模座呈平板状，且进油口和出油口分别位于上模座的上侧面和下侧面上，所述的下腔室的底壁向下延伸形成管状的排油部，排油部和下腔室两者的内腔连通，上述的排油部插在进油口内；所述的冲头的上端面与下模座的下侧面相贴靠，上述的油腔的上端口位于冲头的上端面上并与出油口正对，所述的冲头的上端面上还设有呈环状的定位槽，且油腔的上端口处于定位槽的内侧，所述的定位槽内设有呈环状的密封垫，且密封垫的两端面分别与定位槽的底壁和上模座的下侧面相抵。

优选冲头通过焊接的方式与上模座相固定。

采用上述的设计，具有结构简单、组装方便的优点。

在上述的机械制造用冲压模具中，油箱的底壁为平面且该底壁与上模座的上侧面相贴靠，所述的排油部上具有外螺纹，所述的进油口具有内螺纹，且排油部和上模座通过外螺纹和内螺纹的啮合固定在一起。

排油部既起到将液压油由下腔室输送到油道内的作用，又起到固定油箱的作用，即在本模具中，排油部具有一物两用的作用，这样在简化结构的同时，又方便了模具的组装。

在上述的机械制造用冲压模具中，所述的排油部的外侧壁上设有与该排油部同轴的环形密封槽，环形密封槽内设有密封圈，且密封圈的外侧壁与进油口的孔壁相抵。

在密封圈的作用下，使排油部和进油口内壁之间形成可靠的密封，来防止液压油泄漏，从而确保本模具的工作稳定性。

在上述的机械制造用冲压模具中，所述的活塞包括呈柱状的支撑柱，该支撑柱的外壁上开设有环形凹槽，环形凹槽内设有呈环状的油封，油封的外缘上具有呈环状凸出的密封环一，油封的内缘上具有呈环状凸出的密封环二，且密封环一和密封环二均与油封同轴，密封环一和密封环二分别与油箱的内壁和环形凹槽的底壁紧密抵靠。

采用上述的设计，确保活塞与油箱连接处的密封性，来提高本模具的工作稳定性。

在上述的机械制造用冲压模具中，所述的冲头外套有呈圆环形的压环，上模座的两端均沿竖直方向贯穿开设有导孔，两导孔内均竖直穿设有导向杆，导向杆上端侧壁上具有呈环状凸出的挡头，且挡头的外径大于导孔的孔径，导向杆的下端与压环固定；两上述的导向杆外均套有弹簧，且弹簧的两端分别与上模座的下侧面和压环的上端面相抵。