[实用新型]一种塑封定子总成及其塑封电机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种塑封定子总成及其塑封电机。

背景技术：

现有塑封定子总成中，塑封壳体的端面凸出有用于安装电机端盖的环形凸起，所述环形凸起的内圆面是整圆的，受到端盖内外圆止口和端面的挤压，塑封壳体易的环形凸起处易开裂，如果把端盖与塑封壳体之间配合的过盈量改小，又存在塑封壳体与端盖之间的结合力不足的问题。

发明内容：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种塑封定子总成及其塑封电机，既能解决塑封壳体易开裂的问题，又能解决塑封壳体与端盖之间结合力不足的问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。

一种塑封定子总成，包括定子组件和封装于所述定子组件的塑封壳体，所述塑封壳体的端面设置有用于安装电机端盖的环形凸起，所述环形凸起包括内圆面、外圆面和顶面，在所述内圆面上设有若干个凹槽。

上述所述所述凹槽是从环形凸起的顶面开始往轴向方向凹陷。

上述所述内圆面从环形凸起的顶面往轴向方向凸出有台阶，所述凹槽是从台阶开始往轴向方向凹陷。

上述所述凹槽均匀分布在内圆面上。

上述所述凹槽的数量是偶数个。

上述所述凹槽的数量至少是两个。

上述所述塑封壳体还包括外圆周面，在所述外圆周面上设有若干个安装凸耳，所述安装凸耳上设有安装孔。

一种塑封电机，包括塑封定子总成、转子组件、前端盖和后端盖，所述塑封定子总成是上述所述述的塑封定子总成，所述后端盖与定子组件注塑成一体，所述前端盖压入所述塑封壳体端面的环形凸起上。

上述所述前端盖包括内止口和外止口，所述环形凸起的内圆面与外圆面分别所述前端盖的内止口和外止口紧配合。

所述凹槽的深度为h1，所述前端盖内止口的长度为h2，所述h1大于或等于h2。

本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：

1)在塑封定子总成的塑封壳体的端面设置有用于安装电机端盖的环形凸起，所述环形凸起包括内圆面、外圆面和顶面，在所述内圆面上设有若干个凹槽，利用凹槽来收纳环形凸台跟端盖配合时的变形量，既能保证凸台跟端盖的结合力，又能防止环形凸台被压裂。

2)凹槽均匀分布于内圆面上，使得变形量更均匀。

3)所述凹槽是从环形凸起的顶面开始往轴向方向凹陷，结构简单，制造方便；

4)所述的所述内圆面从环形凸起的顶面往轴向方向凸出有台阶，所述凹槽是从台阶开始往轴向方向凹陷，台阶的作用最大限度可以收纳环形凸台顶端与端盖配合时的变形量，避免开裂。

5)本实用新型的塑封电机，通过对塑封定子总成的改良，从而提高了电机的质量，降低了产品成本和返工率。

6)本实用新型的塑封电机，凹槽的深度为h1，所述前端盖内止口的长度为h2，所述h1大于或等于h2，可以保障有效收纳环形凸台与端盖配合时的变形量。

附图说明：

图1是本实用新型实施例一中塑封定子总成的立体图；

图2是本实用新型实施例一中塑封定子总成的主视图；

图3是图2的A－A的剖视图；

图4是本实用新型实施例二塑封定子总成的立体图；

图5是本实用新型实施例二中塑封定子总成的主视图；

图6是图5的B－B的剖视图；

图7是图6的局部视图；

图8是本实用新型实施例三的电机剖视图；

图9是本实用新型实施例三前端盖主视图；

图10是图9的C－C的剖视图。

具体实施方式：

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是“顶部”、轴向、“内”、“外”、“长度”、“前”、“后”是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一：