[实用新型]食品加工用装卸车平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及升降平台，尤其涉及一种食品加工用装卸车平台。

背景技术

在水平加工过程中，需要站台上物品装到车上和从车上卸到站台上入库，由于不同的车的高度是不一样的，此时需要设计装卸平台进行高度转换。在中国专利号为CN201510043272.4的专利文件即公开了一种现有的平台，平台的基本结构包括驱动结构、下框架、上框架、两个外支撑臂和两个内支撑臂，外支撑臂和内支撑臂中部分别通过铰接形成剪叉式结构，外支撑臂和内支撑臂分别设置在下框架和上框架的左右两端内壁。使用时，当装车上先通过驱动结构驱动内支撑臂和外支撑臂转动使得上框架升降到同站台平齐，将物体装到上框架上，然后时上框架升降到同车的货箱平齐，将货物转移到车厢内。

现有的平台存在以下不足：由于平台的支撑面的水平度是一定的，导致以推拉的方式将货物转移到平台上和从平台上移下时费力。

实用新型内容

本实用新型提供了一种支撑面的水平度可调的食品加工用装卸车平台，解决了现有的平台支撑面水平度不可调而导致的装卸货物时费力的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种食品加工用装卸车平台，包括驱动结构、下框架、上框架、两个外支撑臂和两个内支撑臂，所述的外支撑臂和内支撑臂中部分别通过铰接形成剪叉式结构，所述的外支撑臂和内支撑臂分别设置在下框架和上框架的左右两端内壁，所述驱动结构用于驱动外支撑臂和内支撑臂转动而实现上框架的升降，其特征在于，还包括位于所述上框架上方的支撑面板，所述支撑面板的左右两端通过升降杆同所述上框架连接在一起，所述升降杆包括上段、中段和下段，所述上段的上端设有上球头、下端设有上螺纹孔，所述中段的上端设有上螺纹头、下端设有下螺纹头，所述下段的下端设有下球头、上端设有下螺纹孔，所述上球头同所述支撑面板球面铰接在一起，所述下球头同所述上框架球面铰接在一起，所述上螺纹头螺纹连接在所述上螺纹孔内，下螺纹头螺纹连接在所述下螺纹孔内，所述上螺纹头的螺纹方向和下螺纹头的螺纹方向相反。通过本实用新型进行装卸车的方法为：车厢和站台位于本实用新型的左右两侧。从站台上装物体到车厢上上，调整升级杆到支撑面板靠近站台的一侧高、另一侧低且高的一侧同站台平齐，将物体推到平台上，然后升降本实用新型到支撑平面低的一侧同车厢对齐，再将物体从平台上推拉到车厢上。反之，如果为从车上卸货，则使支撑面板调整为朝向车厢的一侧高另一侧低。升降杆同上支撑面板为球面配合，使得产生倾斜上仍旧为面接触支撑。

作为优选，所述支撑面板上设有支撑滚球。在支撑面板上推拉物体时省力。

作为优选，所述支撑面板上设有滚球固定板，所述支撑面板上设有球面凹坑，所述球面凹坑的开口直径小于所述支撑滚球的直径，所述滚球固定板设有球面通孔，所述球面通孔的上端开口直径小下端开口直径大，所述球面通孔上端的开口直径小于所述支撑滚球的直径，所述支撑滚球搁置在所述球面凹坑内且伸出所述球面通孔，所述滚球固定板配合所述支撑面板夹持住所述支撑滚。安装拆卸支撑滚球时，取下滚球固定板，即能够将支撑滚球拿下。安装拆卸滚球时方便。

作为优选，所述滚球固定板的下表面设有连接头，所述支撑面板的上表面设有连接孔，所述连接头插接在所述连接孔内。能够将滚球固定板同支撑面板可靠地固定在一起。

本实用新型还包括顶升板，所述顶升板通过沿上下方向延伸的悬挂螺栓悬挂在所述支撑面板的下表面上，所述连接孔为通孔，所述顶升板的上表面设有将所述连接头定期的顶销，所述顶销穿设在所述连接孔内。取下滚球固定板时，转动悬挂螺栓而上台顶升板，顶升板通过顶销上定连接头，从而将滚球固定板同支撑面板分开。拆卸滚球固定板时方便。

本实用新型具有下述优点：对货物进行支撑的支撑面的倾斜度可调，从而使得上货和收货时都能够利用货物的重力而实现省力。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图中：下框架2、上框架3、外支撑臂4、内支撑臂5、铰轴6、升降杆7、上段71、上球头711、上螺纹孔712、中段72、上螺纹头721、下螺纹头722、下段73、下球头731、下螺纹孔732、支撑面板8、球面凹坑81、连接孔82、支撑滚球83、滚球固定板84、球面通孔841、连接头842、顶升板85、顶销851、悬挂螺栓86。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。