[实用新型]一种用于辅助拆装机车驱动单元的系统有效
申请号: | 201720773188.2 | 申请日: | 2017-06-29 |
公开(公告)号: | CN206842958U | 公开(公告)日: | 2018-01-05 |
发明(设计)人: | 唐小林;余小波 | 申请(专利权)人: | 株洲中车特种装备科技有限公司 |
主分类号: | B66F3/46 | 分类号: | B66F3/46;B66F3/42 |
代理公司: | 长沙七源专利代理事务所(普通合伙)43214 | 代理人: | 郑隽,周晓艳 |
地址: | 412001*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 辅助 拆装 机车 驱动 单元 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及机车驱动单元更换技术领域,特别的,涉及一种用于辅助拆装机车驱动单元的系统。
背景技术
HXD1D型号电力机车的驱动单元是一种新型转向架抱轴悬挂式齿轮箱电机驱动装置,驱动单元电机的悬挂座05一端通过卡口和螺栓与电机联接,另外一端通过十字卡口与螺栓和转向架的U型卡座联接,悬挂座在X、Y和Z方向的自由度均受到限制,虽有效解决了电机和悬挂座的防松问题,但也造成悬挂座的拆装很困难,必须要使电机和悬挂座绕空心轴旋转一定的角度,才能使悬挂座脱离转向架的U型卡座;且机车的驱动单元位于机车的底部,而机车的转向架包围住了机车的整个驱动单元,空间狭小,从而导致悬挂座的拆装更加困难。
现有技术的方法是先用4台架车机将机车架起,再将包围该驱动单元的转向架拆除,最后再拆除驱动单元;更换驱动单元后,再将转向架装到机车上。该工序比较复杂,且花费时间比较长,成本较高。
因此,需要设计一种用于辅助拆装机车驱动单元的系统,使得机车驱动单元的更换变得简单。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种用于辅助拆装机车驱动单元的系统,以解决现有技术更换机车驱动单元工序比较复杂以及花费时间长、成本高的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种用于辅助拆装机车驱动单元的系统,所述系统包括顶升机构以及定位机构;所述顶升机构包括一组顶升单件或者并列设置的至少两组顶升单件,所述顶升单件包括推动电机向上运动和支撑电机往下移动的第一部件,所述第一部件的的上端和下端分别连接电机和工作地面;所述定位机构包括一组定位单件或者并列设置的至少两组定位单件,所述定位单件包括能推动电机进行水平方向运动的第二部件,所述第二部件的末端与转向架连接,其前端与电机相接触或相距10-20cm。
特别地,所述第一部件为双作用液压千斤顶,所述顶升单件还包括用于控制所述双作用液压千斤顶进行伸缩的双作用液压手动泵;所述第二部件为单作用液压千斤顶,所述顶升单件还包括用于控制所述单作用液压千斤顶进行伸缩的单作用液压手动泵。
特别地,所述双作用液压千斤顶的上端通过支撑杆与所述电机连接;所述双作用液压千斤顶沿竖直方向进行伸缩;所述单作用液压千斤顶沿水平方向进行伸缩,且所述单作用液压千斤顶与所述电机上靠近齿轮箱的一侧相接触。
特别地,所述双作用液压千斤顶的上端安装有支撑块,所述支撑块的上表面设置有沿所述支撑杆长度方向的凹槽,所述凹槽包裹所述支撑杆的外侧使得所述双作用液压千斤顶与所述支撑杆之间不产生侧滑。
特别地,还包括辅助支撑构件,所述辅助支撑构件包括一组辅助支撑单件或者并列设置的至少两组辅助支撑单件,所述辅助支撑单件能沿竖直方向进行伸缩,且所述辅助支撑单件的上端和下端分别与支撑杆和工作地面连接。
特别地,所述双作用液压千斤顶的底部连接有用于固定的底座,所述底座固定在所述地面上。
特别地,所述双作用液压千斤顶的顶升力和拉力≥4t,工作行程≥450mm;所述单作用液压千斤顶的顶升力和拉力≥5t,工作行程≥170mm。
特别地,所述单作用液压千斤顶的一端通过水平杆与电机相连,另一端与转向架相连。
应用本实用新型的技术方案,具有以下有益效果:
通过本实用新型的系统在拆除或安装机车驱动单元时,能通过顶升机构将驱动单元的电机向上顶升或支撑电机往下移动,使得电机旋转一定角度后,带动悬挂座脱离转向架的U型卡座,从而使工作人员能顺利拆除驱动单元上的悬挂座和电机,而不需要用到架车机等专用设备和专用场地,因此驱动单元的拆除和安装更简洁及方便,且节约了场地;同时,应用本实用新型的系统后不需要拆装机车的转向架,节省了工作时间,拆装成本低,提高了拆装效率;在安装机车驱动单元时,利用定位机构能够推动电机的移动和定位,操作简单,安全有效。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是实施例1中的系统正视图;
图2是实施例1中的系统侧视图;
图3是图2的A处放大示意图;
附图标记:
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