[实用新型]用于胶印瓦楞贴面机全自动收纸系统的分叠点数装置

说明书

技术领域

本实用新型涉胶印瓦楞包装领域，尤其是涉及用于胶印瓦楞贴面机全自动收纸系统的分叠点数装置。

背景技术

分叠点数是胶印瓦楞包装贴面工序中重要的一个环节，因为瓦楞纸片在堆码时需要翻转，而翻转就必须先分叠；根据生产管理的需要，这就使得必须对每一叠瓦楞纸片进行准确地点数。目前，胶印瓦楞贴面作业基本上是由人工来完成，因此，分叠和点数自然都由人工来完成的。而要实现胶印瓦楞贴面机全自动收纸系统的智能化作业，就必须先实现设备的自动化分叠和点数，但目前还未见诸有关报道。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种用于胶印瓦楞贴面机全自动收纸系统的分叠点数装置。

为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：

本实用新型所述用于胶印瓦楞贴面机全自动收纸系统的分叠点数装置，包括设置在成品纸板压床机输送带出料端下方的收纸平台输送带，位于所述收纸平台输送带上方设定的高度沿纵向间隔设置有前挡板和后挡板，所述后挡板位于所述成品纸板压床机输送带出料端外缘的下方，所述前挡板和后挡板的水平距离与所述成品纸板的纵向长度相适应；后挡板上设置有与单片机计数信号输入端连接的计数传感器，在所述前挡板和后挡板之间设置有由所述单片机控制的分离器。

所述分离器为由所述单片机控制正、反向转动的转轴，和一端固定在所述转轴上的挡片，所述挡片的另一端旋出后挡板形成托纸台。

本实用新型优点在于实现瓦楞纸片分叠和点数的自动化作业，以满足胶印瓦楞贴面机全自动收纸系统的智能化作业。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述实施例。

如图1所示，本实用新型所述用于胶印瓦楞贴面机全自动收纸系统的分叠点数装置，包括设置在成品纸板1压床机输送带2出料端下方的收纸平台输送带3，收纸平台输送带3与送出输送带9相衔接，送出输送带9用于为下一工序输送计数后的纸叠；位于收纸平台输送带3正上方设定的一叠纸高度沿纵向间隔设置有前挡板4和后挡板5，后挡板5位于成品纸板压床输送带2出料端外缘的下方，前挡板4和后挡板5之间的水平距离与成品纸板1的纵向长度相适应；后挡板5上设置有与单片机计数信号输入端连接的计数传感器6，在前挡板4和后挡板5之间设置有由单片机控制的分离器；分离器选择为由单片机控制正、反向转动的转轴7，使一端固定在转轴7上的挡片8旋出后挡板5形成托纸台。

本实用新型设计、工作原理简述如下：

一、落纸过程计数：

由于成品纸板1从压床输送带2出来的速度较慢，每一张成品纸板1在下落过程之间都有足够的间隔时间，因此，给在线计数带来了极大的方便。本方案中的计数传感器6被放置在压床输送带2的下面，这样每一张成品纸板1从压床输送带2落下时都会被准确地记录。

二、成品纸板自动分叠：

当成品纸板1落下的数量达到设定值时，单片机控制的转轴7逆时针转动将挡片8旋出后挡板5，形成托纸台将上面继续落下来的成品纸板1和下面的成品纸板1分离开，同时，单片机启动收纸平台输送带3将一叠成品纸板1送出收纸平台输送带3，而上面新落下的成品纸板1的前端被前挡板4阻挡；当一叠成品纸板1送出收纸平台输送带3后，收纸平台输送带3即停止运转而，挡片8返回离开，将上面的成品纸板1放下，继续下一轮计数和分叠工作。

三、纸板自动送出：

当一叠成品纸板1从收纸平台输送带3上被送出来后又进入到了送出输送带9的上面，此时，收纸平台输送带3迅速停止转动继续接收成品纸板1，而此时的送出输送带9将一叠成品纸板1与下一工序相衔接，继续下一工序的作业。