[实用新型]镜片加工自离合设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及镜片的技术领域，特别与镜片加工自离合设备的结构有关。

背景技术

现有技术中，注塑镜片加工时，是先在由公模、母模和胶圈组成的模具中注入镜片塑胶材料，再将注塑后模具放入固化箱中进行固化，待镜片固化成型后，将模具上的胶圈挖去，再将镜片从公模和母模中离型出来，接着，采用清洗剂对镜片和模具分别进行清洗，得到清洗后的镜片和模具，重新装配模具，供下一次注塑镜片加工使用。

由于现有技术采用固化后就离型镜片与模具，离型过程中，原本油腻的成份会造成环境污染，同时污染镜片和模具，所以，离型后必须对镜片和模具分别进行清洗，如此一来，不仅增加工序，而且，清洗难度大，清洗量也大，清洗麻烦，还存在污染损坏模具和镜片的情形，据统计，模具耗损在3%以上，镜片不良率在10%以上。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镜片加工自离合设备，以使镜片加工更简单、环保，生产效率高，成本更低，大大降低模具耗损和镜片不良率。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

镜片加工自离合设备，包括注塑机台、固化箱、挖胶圈器、超声波清洗机、离型机和控制单元，注塑机台上配置注塑模具，注塑模具由公模、母模和胶圈组成，注塑机台、固化箱、挖胶圈器、超声波清洗机和离型机之间设有机械手，注塑机台、固化箱、挖胶圈器、超声波清洗机、离型机和机械手与控制单元联接并由控制单元控制工作，注塑模具通过控制单元控制机械手运输在注塑机台、固化箱、挖胶圈器、超声波清洗机和离型机之间。

所述超声波清洗机包括清洗槽、超声波发生器、温度控制模块和时间控制模块，清洗槽中安装超声波发生器和温度控制模块的温度探头，超声波发生器、温度控制模块和时间控制模块与控制单元联接，并由控制单元根据温度探头启动温度控制模块工作控制清洗槽温度，由控制单元启动时间控制模块和超声波发生器控制超声波清洗时间。

采用上述方案后，本实用新型因为增加超声波清洗机在挖胶圈器和离型机之间，所以，将注塑固化成型模具上的胶圈挖去后，就马上对夹带有镜片的公模和母模进行超声波清洗，由于镜片、公模和母模的紧密配合，使公模、母模的里面和镜片的表面都没有附着油腻成份，当清洗干净原不胶圈的位置后，再将镜片、公模和母模离型后，模具和离型出来的镜片都呈干净状态，如此一来，本实用新型简化工序，清洗容易，清洗量小，减少了因清洗造成的污染，减少了损坏模具和镜片的情形，据统计，模具耗损在0.5%以下，镜片不良率在5%以下。

附图说明

图1是本实用新型的设备示意图；

图2是超声波清洗机的结构示意图。

标号说明

模具10，公模11，母模12，胶圈13；

注塑机台20；

固化箱30；

挖胶圈器40；

超声波清洗机50，清洗槽51，超声波发生器52，温度控制模块53，温度探头531，时间控制模块54；

离型机60；

控制单元70；

机械手80；

镜片100。 具体实施方式

参见图1至图2所示，本实用新型揭示了镜片加工自离合设备，包括注塑机台20、固化箱30、挖胶圈器40、超声波清洗机50、离型机60和控制单元70，注塑机台20上配置注塑用模具10，注塑用模具10由公模11、母模12和胶圈13组成，注塑机台20、固化箱30、挖胶圈器40、超声波清洗机50和离型机60之间设有机械手80，注塑机台20、固化箱30、挖胶圈器40、超声波清洗机50、离型机60和机械手80与控制单元70联接并由控制单元70控制工作，模具10通过控制单元70控制机械手80运输在注塑机台20、固化箱30、挖胶圈器40、超声波清洗机50和离型机60之间。

所述超声波清洗机50包括清洗槽51、超声波发生器52、温度控制模块53和时间控制模块54，清洗槽51中安装超声波发生器52和温度控制模块53的温度探头531，超声波发生器52、温度控制模块53和时间控制模块54与控制单元55联接，并由控制单元70根据温度探头531启动温度控制模块53工作控制清洗槽51温度，由控制单元70启动时间控制模块54和超声波发生器52控制超声波清洗时间。

本实用新型实际应用的工艺步骤具体是：

一、注塑：先在由公模11、母模12和胶圈13组成的模具10中注入镜片塑胶材料，此步骤可以在注塑机台20上进行；