[实用新型]一种弹药储运防爆箱

说明书

本实用新型涉及防爆箱，公开了一种弹药储运防爆箱，包括箱体(1)和箱盖(2)，箱体(1)和箱盖(2)包括外箱(3)、外箱(3)内侧的缓冲层(4)、缓冲层(4)内侧的隔热层(5)、隔热层(5)内侧的防弹层(6)和防弹层(6)内侧的防震层(7)，外箱(3)、缓冲层(4)、隔热层(5)和防弹层(6)厚度均为2cm，防震层(7)厚度为10mm。箱体(1)边沿部分设有凸起的防护块(9)。本实用新型通过使用滚塑聚乙烯、EVA泡沫材料、超高分子量聚乙烯纤维材料、气凝胶等材料，组合成多层结构使防爆箱具有抗冲击、防震、防弹的效果，当内部发生爆炸时不影响周边箱体，箱体外部温度高达1000℃时燃烧，在30分钟内箱体内温度不超过60℃的。

技术领域

本实用新型涉及防爆箱，尤其涉及了一种弹药储运防爆箱。

背景技术

弹药储运过程中需要使用装载工具，传统的弹药箱使用木质或合金材料制成，但弹药由于其本身的特殊性，弹药箱可能遭遇掉落、外部爆炸冲击波、子弹射击、碎片打击、重压、内部存储物品爆炸等特殊情况，尤其在外部高温等情况下，有可能箱体未严重损坏，内部弹药或火工品由于高温或重压的原因发生爆炸。传统的木质材料弹药箱不足以对抗如此复杂的环境，合金材料的弹药箱相对木质材料的弹药箱具有抗压等优点，但质量过重，不利于运输。

成型用树脂可用于滚塑成型的树脂有聚烯烃、尼龙、聚碳酸酯、聚酯、EVA、ABS、PS和热固性树脂等，20世纪60年代开发的粉料聚乙烯给滚塑加工业的发展注入了活力，直到今天90％的滚塑用原料仍为各种牌号的聚乙烯树脂。

由于滚塑成型工艺的特殊性，给选择原料带来了特殊要求。首先由于是无压成型，所用原料须具有良好的流动性，因此树脂颗粒大小一般为100～500ΜM，熔体流动速率在4～8G/10MIN为宜。由于成型周期较长，原料需承受较高的温度，因此其热稳定性要好。冲击强度和韧性在选择树脂时也是一个非常重要的因素，线性低密度聚乙烯能满足这一要求，因而被广泛采用。近年来，茂金属催化剂合成聚乙烯为滚塑成型提供了优良的原料。

当凝胶脱去大部分溶剂，使凝胶中液体含量比固体含量少得多，或凝胶的空间网状结构中充满的介质是气体，外表呈固体状，这即为气凝胶。气凝胶也具凝胶的性质，即具膨胀作用、触变作用、离浆作用。由于气凝胶中一般80％以上是空气，所以有非常好的隔热效果，一寸厚的气凝胶相当20至30块普通玻璃的隔热功能。

超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纤维是上世纪70年代末研制成功、并于80年代初进入产业化的一种高性能纤维,与碳纤维、芳纶并称为当今世界三大高技术纤维。

EVA是由乙烯-醋酸乙烯共聚物(也称为乙烯-乙酸乙烯共聚物)是由乙烯(E)和乙酸乙烯(VA)共聚而制得，聚合方法用高压本体聚合(塑料用)、溶液聚合(PVC加工助剂)、乳液聚合(粘合剂)、悬浮聚合。乙酸乙烯(VA)含量高于30％的采用乳液聚合，乙酸乙烯含量低的就用高压本体聚合。

EVA塑料、树脂的特点是具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，在-50℃下仍能够具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性好，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性。与填料的掺混性好，着色和成型加工性好。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中弹药箱不足以对抗复杂环境、弹药箱本身质量重的缺点，提供了一种弹药储运防爆箱，选用聚乙烯专用料，采用滚塑工艺制备外箱，使用气凝胶材料隔热，超高分子量聚乙烯(UHMWPE)板材作为抗弹层，乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)发泡材料做缓冲层，保障弹药箱能够应对复杂多变的环境。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种弹药储运防爆箱，包括箱体和箱盖，箱体和箱盖包括外箱、外箱内侧的缓冲层、缓冲层内侧的隔热层、隔热层内侧的防弹层和防弹层内侧的防震层，外箱外侧设有防高温层。通过多层不同材料的结构使防爆箱具有抗高温、抗高压、抗冲击、防震、防弹、防摔的效果。