[实用新型]一种断丝锥取出器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械行业辅助工具，具体涉及一种通过调节后能适应各种不同大小的丝锥且夹紧力较强的断丝锥取出器。

背景技术

丝锥是一种加工圆柱形和圆锥形内螺纹的标准工具。攻丝属于比较困难的加工工序，在加工螺纹孔过程中，容易造成丝锥断裂报废或安装受阻。目前现有的取出断丝锥最常用的方法是用电火花或者电焊接柄等方式，工序复杂、浪费人力物力财力和时间，而且工件和设备容易破损或报废；此外，现有的断丝锥取出器结构单一，往往不能适应各种不同大小的丝锥且夹紧力较弱，给从螺纹孔中取出断丝锥带来了很大的麻烦。

实用新型内容

本实用新型提供一种通过调节后能适应各种不同大小的丝锥且夹紧力较强的断丝锥取出器，解决了以上所述的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种断丝锥取出器，所述断丝锥取出器包括取出器主体、至少一个锁紧调节螺栓杆、微型真空吸盘及抽气装置；所述抽气装置固定于所述取出器主体的一端，所述取出器主体的另一端设有作用于断丝锥端部的所述微型真空吸盘及若干对相对设置的卡爪，所述抽气装置与所述微型真空吸盘连通；每一对相对设置的所述卡爪上分别对应设有沉头孔和螺纹孔，所述锁紧调节螺栓杆的一端设有螺栓头，所述锁紧调节螺栓杆的另一端设有与所述螺纹孔相配合的螺纹，所述螺栓头安装于所述沉头孔内，每一对相对设置的所述卡爪通过所述锁紧调节螺栓杆连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种断丝锥取出器，通过在所述取出器主体的另一端设有作用于断丝锥端部的微型真空吸盘，大大地增强了所述断丝锥取出器作用于断丝锥端部的夹紧力；在所述取出器主体的另一端设置偶数个卡爪，每两个所述卡爪相对设置，有利于增加该断丝锥取出器的结构稳定性；通过所述锁紧调节螺栓杆能够调节两两相对设置的所述卡爪之间的距离来适应各种不同大小的丝锥。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述取出器主体内设有中心轴孔，所述抽气装置通过气管与所述微型真空吸盘连通，所述气管安装于所述中心轴孔内。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过所述取出器主体内设有中心轴孔，能够把所述抽气装置与所述微型真空吸盘之间的气管安装于所述中心轴孔内，使断丝锥取出器的整体结构紧凑、美观大方。

进一步，所述断丝锥取出器还包括吸盘固定柱，所述吸盘固定柱的一端固定安装于所述中心轴孔内，所述微型真空吸盘通过所述吸盘固定柱与所述取出器主体固定连接。

进一步，所述锁紧调节螺栓杆的中部设有避让环，所述吸盘固定柱位于所述避让环内，所述吸盘固定柱与所述避让环之间设有间隙。

采用上述进一步方案的有益效果是：在所述微型真空吸盘与所述取出器主体之间设置吸盘固定柱的好处在于便于安装、结构稳固；在所述锁紧调节螺栓杆的中部设有避让环，以免所述吸盘固定柱给所述锁紧调节螺栓杆的安装和使用造成干涉。

进一步，所述取出器主体连接所述抽气装置的一端为用于与扳动杆配合使用的方形端。

进一步，所述断丝锥取出器还包括扳动杆，所述扳动杆的中部设有扳动座，所述扳动座内设有与所述方形端相配合的中孔。

采用上述进一步方案的有益效果是：采用扳动杆方便用户操作且比较省力。

进一步，各所述卡爪的内侧为向内倾斜的圆弧形斜面。

采用上述进一步方案的有益效果是：所述向内倾斜的圆弧形斜面能够增大所述卡爪与断裂丝锥的端部的接触面积，使得所述卡爪的形状与断裂丝锥和螺孔之间形成的槽的形状相对应，这样卡爪伸入槽后能紧固地卡在槽内，方便断丝锥取出器旋转将断裂丝锥取出。

进一步，所述卡爪的个数为4个，所述锁紧调节螺栓杆的个数为2个，四个所述卡爪在所述取出器主体的另一端均匀布置，两所述锁紧调节螺栓杆之间为交错垂直设置。

采用上述进一步方案的有益效果是：采用4个卡爪一方面能够使结构变得精简，另一方面比较省力、也能提供良好的夹紧力。

进一步，所述抽气装置为真空泵。

采用上述进一步方案的有益效果是：采用真空泵能够在在较宽的压力范围内有较大的抽速；泵腔内无需用油密封和润滑，可减少油蒸气对真空系统的污染，对被抽气体中的灰尘和水蒸气不敏感。

进一步，所述真空泵的上端设有便于安放的挂环。