[实用新型]人防通风预埋管密闭冀环扁钢法兰加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及人防通风预埋管密闭冀环加工领域，特别涉及一种人防通风预埋管密闭冀环扁钢法兰加工装置。

背景技术

在机械加工领域中，由于生产加工的需要，很多情况下需要将钢板卷成圆管状，在生产人防通风预埋管过程中便需要将扁钢卷成圆管状；在一般工厂生产过程中，常使用法兰成型机对扁钢进行卷圆，但是在卷圆的过程中，扁钢辊制一圈后自动形成圆环并绕回到入料口，存在每次辊制中都需要人为将扁钢向外拉出较为麻烦的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种人防通风预埋管密闭冀环扁钢法兰加工装置，具有在卷圆过程中当扁钢经过斜板时能够自动向外偏出的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种人防通风预埋管密闭冀环扁钢法兰加工装置，包括支架，所述支架上设有用于卷圆扁钢的辊轮组，所述辊轮组与支架转动连接，所述支架上设有驱动辊轮组转动的驱动机构，所述支架上设有使扁钢在辊圆过程中向外偏出的斜板。

通过这样的设置，在驱动机构的驱动下，辊轮组发生转动并对放入辊轮组内的扁钢进行辊制，扁钢在经过辊轮组的辊制作用后形成圆环状，当辊制后的圆环状在经过斜板时扁钢的运行轨迹自动向外偏出。

本实用新型进一步设置：所述辊轮组包括第一辊轮、第二辊轮与第三辊轮，所述第二辊轮与第一辊轮处于同一水平位置，所述第三辊轮位于第一辊轮与第二辊轮对称中心上方，所述第一辊轮和第二辊轮与支架转动连接，所述支架上升降连接有滑块，所述滑块上设有用于固定滑块的第一螺钉，所述第三辊轮与滑块转动连接。

通过这样的设置，当滑动滑块时可以调整第三辊轮的竖直高度，改变第三辊轮和第一辊轮的间距，扁钢卷圆后的直径大小随第三辊轮与第一辊轮的间距增大而变大。

本实用新型进一步设置：所述驱动机构包括第一电机和第二电机，所述第一辊轮和第二辊轮上分别固定连接有第一带轮和第二带轮，所述第一带轮上和第二带轮上设有使第一带轮和第二带轮同步转动的同步带，所述第一电机输出轴与第二带轮固定连接，所述第二电机输出轴与第三辊轮固定连接，所述第二电机输出轴转动方向与第一电机输出轴转动方向相反。

通过这样的设置，第一电机输出轴转动带动第二带轮转动，在同步带作用下带动第一带轮使第一辊轮和第二辊轮同步转动，第二电机输出轴转动带动第三辊轮沿第一辊轮转动方向的反方向转动，使扁钢在进入辊轮组时第三辊轮对扁钢产生辊制作用。

本实用新型进一步设置：所述第一带轮和第二带轮上分别固定连接有第一转轴和第二转轴，所述第一辊轮和第二辊轮分别与第一转轴和第二转轴固定连接，所述支架上设有与第一转轴和第二转轴转动连接的托块。

通过这样的设置，由于扁钢在进入辊轮组时，第三辊轮对扁钢形成了向下的压力，而第一辊轮和第二辊轮作为承载和传递扁钢的载体受到扁钢较大的压力，托块将第一辊轮和第二辊轮上承受的压力传递到支架上，使第一转轴和第二转轴在使用中受力更加平衡而不至于发生向下偏移。

本实用新型进一步设置：所述第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮均包括第一分片和第二分片，所述第一分片和第二分片之间形成用于放置扁钢的夹层。

通过这样的设置，扁钢在辊制时可将扁钢嵌入夹层内，使扁钢在辊制过程中不容易发生倾斜而影响辊制质量。

本实用新型进一步设置：所述支架上固定连接有固定块，所述斜板上固定连接有轴杆，所述轴杆与固定块转动连接，所述轴杆上螺纹连接有使斜板与固定块固定锁紧的螺母。

通过这样的设置，使斜板可调节倾斜的角度以适应不同厚度扁钢在向外偏出的角度需求。

本实用新型进一步设置：所述第一转轴、第二转轴和第三转轴在夹层处均设有防滑纹。

通过这样的设置，使扁钢在辊制过程中不易发生打滑的现象。

本实用新型进一步设置：所述第一转轴、第二转轴和第三转轴上均滑动连接有套筒，所述第二分片与套筒固定连接，所述套筒上设有使套筒与第一转轴、第二转轴和第三转轴固定的第二螺钉。

通过这样的设置，可调节第一分片与第二分片的距离，以满足不同厚度扁钢嵌入夹层内的宽度需求。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：当角钢放入到辊轮组内经过辊制卷圆后形成圆环，圆环在经过斜板时利用斜板的斜度改变圆环的运行轨迹，使扁钢自动向外偏出。

附图说明

图1是本实施例的整体结构图；

图2是本实施例的内部结构图。