[实用新型]一种台式钻床

说明书

技术领域

本实用新型属于钻床技术领域，尤其涉及一种台式的钻床。

背景技术

钻床是机械加工中最常用的设备之一，例如用来加工摩托车缸盖等壳体零件上的孔，由于在孔加工时，尤其在深孔加工中，对钻头的冷却和排屑要求较高，现有的冷却液通常是一根胶管直接用铁丝困在一个支架上，在钻孔时，由于台钻通常放在桌面上，不像车床等那样固定在混凝土基础之中，振动较大，因振动喷淋方向容易变动，冷却效果不佳，导致排屑受阻。另一方面在深孔加工时，需要更换很长的钻头，而众所周知，长钻头更容易崩钻，而一旦崩钻，钻头基本就整体报废了，使用成本太高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种台式钻床，该台式钻床冷却效果好、钻头易于维护、适应性强，具有优良的工作性能。

本实用新型的技术方案如下：

一种台式钻床，包括钻头、用于钻孔时喷淋冷却液的喷液管、主轴箱，所述钻头与主轴箱的主轴相连；

还包括用于固定夹持喷液管的喷液管固定装置，所述喷液管固定装置包括与主轴箱外壁螺栓连接的安装座，所述安装座上铰接有连杆，所述连杆的自由端设有螺纹孔，且连杆在绕其铰接轴旋转至任意位置时均可保持静止状态；还包括夹持部，所述夹持部包括第一指钳和第二指钳，所述第一指钳和第二指钳均包括呈半圆形的夹板和连接于所述夹板其中一个圆弧端上的连接板，两夹板的另一个圆弧端铰接，两连接板螺栓连接，以使得两夹板固定拼合成一个用于夹住喷液管的夹孔；在其中一个连接板的顶端固定有螺杆，所述螺杆与所述螺纹孔配合连接；

所述钻头包括钻体，所述钻体由若干节子钻彼此插接而成，钻体底端的尖部所在的子钻内沿其轴线设有螺纹盲孔，其余子钻内部沿其轴线设有螺纹通孔；在相邻两子钻中，其中一个子钻端部的圆环凸起可拆卸地嵌入另一子钻端部的沉孔内，所述沉孔与螺纹通孔同轴；还包括转轴，所述转轴上设有外螺纹，远离外螺纹的一端固定有芯轴；所述芯轴内设有径向贯穿芯轴的条孔，该条孔所在的芯轴上套有呈C型的夹套，螺栓穿过条孔并贯穿夹套而使夹套固定在芯轴上，所述钻体的顶端盖有与其相接触的盖板，在盖板和夹套之间的钻体和芯轴上套有可轴向滑动的套筒，所述转轴在拧入钻体的过程中转轴的末端始终不与所述螺纹盲孔的孔底相接触。

进一步地，在所述喷液管和油泵之间的连接管道上还设有流量控制器，所述流量控制器与PLC相连，在主轴箱内设有用于检测钻头转速的传感器，所述传感器与所述PLC相连，以使得PLC根据传感器检测的信息来通过流量控制器控制冷却液流量的大小。

进一步地，所述主轴箱内的主轴与齿轮变速机构相连，所述传感器固定于主轴箱内壁上并朝垂直于齿轮端面的方向正对齿轮的轮齿设置。

进一步地，所述安装座包括对称布置的一对支座，所述支座包括相互垂直的均成板状的底板和吊耳，所述底板紧贴所述主轴箱外壁连接固定，两吊耳之间插有所述连杆的铰接端，压紧螺栓贯穿其中一块吊耳后紧紧地压在所述连杆上的盲孔内。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用连杆与夹持部上连接板之间的较为紧密的铰接来实现夹持部的位置调节，而夹持部与连杆之间采用螺杆联接，通过拧动螺杆又可实现夹持部的转动，进一步调节喷液管的设置位置，更好地清洗、冷却钻孔部位。而夹持部采用一对半圆形的夹板来快速实现装拆夹紧，十分便于操作，工作效率高。由此可见，本实用新型在具备喷液管高度灵活调节功能的前提下还具有安装牢靠，位置稳定性好的优点，可以保证工件钻孔处的冷却、清洗效果。同时，传感器向PLC传输钻头转速数据，促使PLC来反馈控制冷却液的流量。本实用新型的钻头转速与冷却液供给量的联动匹配控制设计与喷液管固定装置有机结合为一体，共同控制冷却液的供给量，达到最佳冷却、清洗效果，提高钻孔效率和钻孔质量。

此外，本实用新型采用若干节子钻承插连接，组合成钻体，变化子钻数量即可实现长度的调节，减少钻头规格，精简管理，当某部位的钻体发生局部损坏时，只需更换该节子钻即可，维修便利。此外，本实用新型采用转轴与钻体之间的螺纹配合来实现钻孔中钻体的连接紧密度，当转轴旋转时(按拧入转轴的方向旋转，通常为顺时针方向)，由于钻孔时与材料的挤压接触，随着钻孔的深入，转轴有不断向钻体内拧入的趋势，而由于夹套的固定限位作用，钻体的各节被进一步压紧，从而使钻体整体刚度和稳定性极强，不会因为是拼接组装而产生松动，钻体本身反而是越钻越紧、整体稳定性更好。