[实用新型]发酵罐浮渣去除装置

说明书

技术领域

本实用新型属于发酵技术领域，尤其涉及一种发酵罐浮渣去除装置。

背景技术

生物质发酵过程中，发酵体系易出现分层现象，其上层为浮渣层。浮渣层的成因有许多方面，以纤维素类原料厌氧发酵过程为例，其浮渣层一是因进入厌氧体系的纤维素类原料比重较小，继而在厌氧体系中自然上浮而形成，二是因反应体系中的纤维素类原料易吸附体系中产生的沼气气泡后上浮而形成。浮渣层的存在容易出现结壳现象，进而容易导致反应器有效容积降低，阻碍沼气由反应体系进入气室、堵塞出料管口等问题发生。

中国发明专利CN205774508U公开了一种沼气发酵罐顶部浮渣破壳装置，壳装置及其破壳方法。破壳装置包括导流筒和搅拌器，所述导流筒设置在沼气发酵罐内，导流筒的上端和下端均设置为喇叭口形状，中部为圆柱形，导流筒上端喇叭口顶面低于沼气发酵罐内的液面；搅拌器包括电机、减速器、搅拌轴和搅拌桨叶，电机设置在沼气发酵罐顶部，搅拌桨叶位于导流筒下端喇叭口下方，搅拌轴一端通过减速器与电机连接，另一端穿过导流筒内腔与搅拌桨叶连接。该破壳装置在用于去除流动性较强的原料浮渣时，能够很好的将原料浮渣打散，从而对浮渣进行有效去除，进而避免结壳现象发生。

然而，上述破壳装置在用于去除含固率高且组分之间的吸附性强的原料浮渣(如纤维素类原料)时，搅拌桨叶的转动更多的是起到使浮渣绕搅拌桨叶的轴线方向循环转动的作用，同时通过导流筒后的浮渣会与空气充分接触，进而使浮渣吸附更多的细泡，此外在实际的工程应用中，即使大幅度提高搅拌桨叶的转速，也不能有效克服上述缺陷，从而不能从根本上对浮渣进行去除，进而不能有效避免结壳现象的发生。

发明内容

本实用新型针对现有发酵罐浮渣去除装置不能从根本上对浮渣进行去除的技术问题，提出一种能够从根本上对浮渣进行去除的发酵罐浮渣去除装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种发酵罐浮渣去除装置，包括内部形成有腔室的发酵罐，所述发酵罐的腔室内设置有搅拌组件，所述发酵罐上对应于所述发酵罐内浮渣层开设有出料口，所述发酵罐的出料口的下方开设有进料口，所述发酵罐连接有浮渣去除组件，所述浮渣去除组件包括可将浮渣及溶液从进料口输送至出料口的输料管道，所述输料管道的两端分别与所述发酵罐的进料口及出料口连通。

作为优选，所述浮渣去除组件还包括可将输料管道内浮渣粉碎的粉碎单元，所述粉碎单元固定设置于所述输料管道上。

作为优选，所述粉碎单元包括转轴，以及可与所述转轴同步转动的搅拌叶片，所述搅拌叶片与所述转轴同轴设置，所述搅拌叶片及所述转轴均位于所述输料管道的腔室内。

作为优选，所述粉碎单元还包括可驱动所述转轴转动的驱动件，所述驱动件的动力输出端与所述转轴连接，所述驱动件的固定端与所述输料管道固定连接。

作为优选，所述输料管道包括第一管道部及第二管道部，所述第一管道部的一端与所述发酵罐的出料口可拆卸密封连通，所述第一管道部的另一端侧部与所述第二管道部可拆卸密封连通，所述第二管道部的另一端与所述发酵罐的进料口可拆卸密封连通，所述粉碎单元的数量设置为多个，至少一个所述粉碎单元固定设置于所述第一管道部上，至少一个所述粉碎单元固定设置于所述第二管道部上。

作为优选，所述第一管道部远离所述发酵罐一端的侧部与所述第二管道部可拆卸密封连通，所述第一管道部远离所述发酵罐一端的端部与至少一个所述驱动件的固定端固定连接，所述第二管道部远离所述发酵罐一端的侧部与所述第一管道部可拆卸密封连通，所述第二管道部远离所述发酵罐一端的端部与至少一个所述驱动件的固定端连接。

作为优选，所述输料管道还包括第三管道部，所述第三管道部的一端与所述第一管道部远离所述发酵罐的一端可拆卸密封连通，所述第三管道部的另一端与所述第二管道部远离所述发酵罐的一端可拆卸密封连通，至少一个所述粉碎单元设置于所述第三管道部上。

作为优选，所述搅拌叶片为螺旋叶片或搅拌桨叶。

作为优选，所述发酵罐的腔室内设置有可将浮渣及溶液导向至所述发酵罐出料口的导流件，所述导流件对应于所述发酵罐出料口设置，所述导流件与所述发酵罐固定连接。

作为优选，所述导流件设置为挡板，所述导流件位于所述发酵罐的出料口处并与浮渣层接触。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：