[实用新型]智能变送装置及发电厂

说明书

技术领域

本实用新型涉及发电厂，尤其涉及一种智能变送装置及发电厂。

背景技术

近几年来，由于系统操作(如发电机组并网、跳闸、变压器空载合闸、电力系统故障等)导致功率变送器输出发生畸变，从而直接导致机组跳闸或自动化装置退出的事故时有发生。

传统功率变送装置的时间常数，一般在240ms-400ms之间。电气故障(单相接地短路，相间短路，两相接地短路，三相短路)时，实际功率波形的宽度为120ms左右，传统功率变送装置延时远大于故障时间，难以满足系统故障快速响应的要求。

传统功率变送装置采用测量输入数据计算，当功率突变时，测量CT容易饱和，影响变送器输出数据的准确性，而且传统变送器无法判断PT断线、CT断线，PT或CT断线发生时容易引起控制系统误判。

机组分散控制系统(DCS)要求变送装置提供满足精度要求的稳态功率信号，当汽轮机数字电液控制系统(DEH)具有负荷中断控制功能(KU)或功率负荷不平衡保护(PLU)时，要求变送装置在暂态情况下也能提供准确的信号。测量级CT能满足精度要求，却无法满足暂态要求，保护级CT能够满足暂态要求，但测量精度相对较差，无法满足DCS要求。同时满足上述精度及暂态要求，变送装置应具备能够同时接收两路电流信号，或者在负荷突变时能够自动由测量CT信号转换为保护CT信号的功能。

DEH采集三个发电机功率信号，并采用三取二的配置，当任何一个信号故障，保护均不会动作，只有当两个信号同时满足条件，才会启动保护功能。为避免电源、交流电流信号、交流电压信号的其中一个回路出现故障时，同时影响两只或三只变送装置输出数据的准确性。

实用新型内容

为了克服上述技术问题，本实用新型提供一种变送器响应时间短，可以实时、真实的反应电流、电压、功率等电气参数，具有快速响应能力，能够满足瞬时故障快速响应的要求的智能变送装置及设置该变送装置的发电厂。

本技术方案的智能变送装置其包括存储器、CPU、两路电流信号输入，两路电流信号输入和CPU之间设置A/D转换电路，两路电流输入分别一路是测量级CT、一路是保护级CT；其还设置两路电压输入，两路电压输入都和CPU连接，两路电压信号输入和CPU之间设置A/D转换电路。

优选地，CPU设置两组模式，正常模式和故障模式，正常模式采用测量级CT计算功率；故障模式采用保护级CT计算功率。

优选地，CPU监控两路电压信号输入，保持一路电压信号输入，断路时接入另外一路电压输入。

本实用新型的发电厂的技术方案是这样的，其包括发电机、变送装置，输出装置，变送装置设置为智能变送装置，其包括存储器、CPU、两路电流信号输入，两路电流信号输入和CPU之间设置A/D转换电路，两路电流输入分别一路是测量级CT、一路是保护级CT；其还设置两路电压输入，两路电压输入都和CPU连接，两路电压信号输入和CPU之间设置A/D转换电路。

优选地，CPU设置两组模式，正常模式和故障模式，正常模式采用测量级CT计算功率；故障模式采用保护级CT计算功率。

优选地，CPU监控两路电压信号输入，保持一路电压信号输入，断路时接入另外一路电压输入。

本技术方案采用两路电流输入，两路电流输入分别一路是测量级CT、一路是保护级CT；其还设置两路电压输入，两路电压输入都和CPU连接，两路电压信号输入和CPU之间设置A/D转换电路，机组正常运行时采用测量级CT计算功率，故障时，装置自动切换到保护及CT计算传输功率。本技术方案采用电流突增、电流过大等切换判据，实现测量CT和保护CT相互无缝切换。该装置测量精度为0.2，响应时间≤40ms，具有滤波功能，在各种故障下输出无畸变。

本技术方案CPU设置两组模式，正常模式和故障模式，正常模式采用测量级CT计算功率；故障模式采用保护级CT计算功率。

本技术方案CPU监控两路电压信号输入，保持一路电压信号输入，断路时接入另外一路电压输入，这样也实现了电源信号输入的故障无缝切换。