[实用新型]面料耐折牢度检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及面料物理性能检测装置领域，具体而言，涉及一种面料耐折牢度检测装置。

背景技术

面料耐折牢度检测指对面料进行耐折牢度性能的检测，现有的面料检测装置存在不能同时适用于环境温度和设定温度下对待测面料的耐折牢度的检测的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在提供面料耐折牢度检测装置，以解决现有技术中的面料检测装置不能同时适用于环境温度和设定温度下对待测面料的耐折牢度的检测的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种面料耐折牢度检测装置，其包括：驱动部、第一夹具和第二夹具。第一夹具和第二夹具间隔相对并被配置成用于分别夹持待测面料的两端。驱动部可拆卸地传动连接第一夹具，并被配置成用于驱动第一夹具相对第二夹具往复运动，以实现对待测面料的往复剪折。

本实用新型实施例中的面料耐折牢度检测装置对待测面料的耐折牢度检测的方法为，先将待测面料的两端分别夹持于第一夹具和第二夹具，然后使驱动部带动第一夹具相对第二夹具往复运动，以实现对待测面料的往复剪折。前述的剪折指的是对待测面料施加侧向剪切力。对待测面料施加设定次数的剪折后，取下待测面料，观察面料表面的破坏程度。通过该破坏程度来认定待测面料的耐折牢度，破坏程度和耐折牢度反相关。

本实施例中的驱动部和第一夹具之间为可拆卸连接，使本实施例中的面料耐折牢度检测装置能够适用于在环境温度和在设定温度下的试验。当需要在环境温度下进行检测时，驱动部、第一夹具、第二夹具相互连接并置于一般环境中对面料进行检测。当需要在设定温度进行检测时，将驱动部和第一夹具拆卸开，将第一夹具、第二夹具连同夹持于两者之间的待测面料置于设定温度的温控箱中。驱动部置于温控箱外，并传动连接第一夹具，再通过驱动部带动位于温控箱中的第一夹具往复运动以带动待测面料往复剪折，实现在设定温度下对待测面料的检测。

在本实用新型的一个实施例中：

面料耐折牢度检测装置还包括被配置成可拆卸地传动连接驱动部和第一夹具的传动连杆。

在本实用新型的一个实施例中：

面料耐折牢度检测装置还包括可转动设置的转轴。第一夹具包括连接端。连接端与转轴至少周向固定。驱动部传动连接转轴，并用于驱动转轴往复转动。

在本实用新型的一个实施例中：

面料耐折牢度检测装置还包括底板。底板连接有两个相互间隔的支撑座，转轴转动连接于两个支撑座。第二夹具固定连接于底板。

在本实用新型的一个实施例中：

第一夹具共有多个，多个第一夹具沿转轴的轴向设置。第二夹具共有多个，多个第二夹具分别和第一夹具一一对应。

在本实用新型的一个实施例中：

连接端开设有贯通的用于配合转轴外周的配合槽。配合槽将连接端分成外端相互间隔的第一压合臂和第二压合臂。连接端还包括松紧螺钉，松紧螺钉连接第一压合臂和第二压合臂，并能够带动第一压合臂和第二压合臂相互靠近以减小配合槽，或带动第一压合臂和第二压合臂相互远离以扩大配合槽。

在本实用新型的一个实施例中：

第一夹具包括基板，基板的侧面可活动地连接有第一夹板。基板和第一夹板之间形成第一夹持口。第一夹板被配置成能够运动至靠近基板以合上第一夹持口，或运动至远离基板以打开第一夹持口。

在本实用新型的一个实施例中：

第一夹具还包括第一调节螺钉，第一调节螺钉穿过第一夹板并螺纹连接基板。

在本实用新型的一个实施例中：

第二夹具包括固定件、第二夹板、第二调节螺钉。固定件包括间隔相对的第一固定板和第二固定板。

第二夹板位于第一固定板和第二固定板之间。第二调节螺钉螺纹连接于第二固定板且其端部固定连接第二夹板。第二夹板和第一固定板之间限定第二夹持口。第二调节螺钉被配置成用于带动第二夹板靠近第一固定板以合上第二夹持口，或用于带动第二夹板远离第一固定板以打开第二夹持口。

本实用新型实施例还提供另一种面料耐折牢度检测装置，其包括温控箱和前述的面料耐折牢度检测装置。第一夹具和第二夹具设置于温控箱的内侧。驱动部位于温控箱之外，并从贯穿温控箱的通孔处可拆卸地传动连接第一夹具。

本实施例中的面料耐折牢度检测装置通过设置温控箱，可提供设定温度，用于实现对待测面料在设定温度下的检测。

综上所述，本实用新型实施例中的面料耐折牢度检测装置的有益效果是，能够实现对待测面料在环境温度或设定温度下进行耐折牢度的检测。