[实用新型]盖模清理系统

说明书

技术领域

本实用新型属于预应力管桩制造技术领域，尤其涉及一种盖模清理系统及其清理方法。

背景技术

在传统预应力管桩生产工艺中，盖模都是并排摆放在盖模架上，由人工清理，人工喷涂脱模剂。在清理的过程中,人员在盖模架下方仰着头举着手工作，工作条件很差，并且清理下来的垃圾、喷涂脱模剂时滴落的油污等，很容易弄脏工作人员的衣服，弄伤工作人员的眼睛。

为了能够解决上述的技术问题，例如，中国专利文献公开了一种管桩生产用钢模清理系统[申请号：201520473139.8]，包括钢模支撑机构、清理机构及驱动机构；所述钢模支撑机构包括用于支撑下模用的下模支撑机构及用于支撑上模用的上模支撑机构，所述清理机构位于上模与下模之间，并可由驱动机构A驱动沿着上下模的长轴方向进行往复运动。该方案的优点在于：在本实用新型中，利用该清理系统，可自动对山下钢模进行清理，无需人工清理，降低了人工劳动强度，提高了工作效率。

上述的方案虽然具有以上诸多的优点，但是，上述的方案其至少存在如下技术问题：

1、该方案其适用范围小，即，通用性差，因为该方案的清理机构其无法进行进行各种不同直径的模具。

2、该方案其清理后清理物沿着模具长度方向散落，无形中增加了作业环境的清理劳动强度，清理效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种能够提高通用性能且能够提高清理效率的盖模清理系统。

本实用新型的另外一个目的是针对上述问题，提供一种方法简单且能提高清理效率的盖模清理系统。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本盖模清理系统包括底架，其特征在于，所述的底架上设有与底架活动连接的平移架且平移架与平移驱动机构连接，在平移架内设有沿着平移架长度方向设置的盖模吊具且盖模吊具能够将盖模取得和释放，在底架上还设有两个位于盖模吊具下方且能分别与盖模的两个下表面一一接触的钢丝刷且所述的钢丝刷与旋转驱动机构连接，所述的底架和钢丝刷之间设有能够迫使所述的钢丝刷具有向上运动趋势的弹性驱动机构。

在上述的盖模清理系统中，所述的弹性驱动机构包括倾斜向下设置的倾斜驱动板，钢丝刷连接在倾斜驱动板的上端，倾斜驱动板的下端通过铰接结构连接有固定在底架上的安装支撑架，在底架和倾斜驱动板之间设有弹簧。

在上述的盖模清理系统中，所述的弹簧竖直设置，弹簧的上端作用在倾斜驱动板的下表面中部，弹簧的下端作用在底架上表面。

在上述的盖模清理系统中，所述的弹簧上端连接有连接座且所述的连接座上设有倾斜方向与所述的倾斜驱动板倾斜方向一致的配合倾斜面。

在上述的盖模清理系统中，所述的底架上还设有位于钢丝刷后方的脱模剂喷射机构，所述的脱模剂喷射机构向上喷射脱模剂。

在上述的盖模清理系统中，所述的平移架横向截面呈倒置的U形结构，在平移架的内两个拐角处设有加强结构。

在上述的盖模清理系统中，所述的盖模吊具包括夹持机构，在平移架上设有与所述的夹持机构连接的升降驱动机构。

在上述的盖模清理系统中，所述的夹持机构包括升降梁和抓钩，上述升降梁呈长板状且其位于平移架与底架之间，上述抓钩连在升降梁下部处。

在上述的盖模清理系统中，所述的升降驱动机构包括电机、过渡轮和拉绳，上述电机固连在平移架上部，上述过渡轮包括固连在平移架上的轮体一和固连在升降梁上的轮体二，上述拉绳与电机相联且拉绳绕在轮体一和轮体二上；所述轮体一的数量为两个，所述轮体二的数量为一个，拉绳绕在轮体一和轮体二上形成一升降单元，所述升降单元的数量为至少为两个，且具有至少一个升降单元与电机相联。

在上述的盖模清理系统中，所述电机的数量为两个且两个电机分别固连在平移架的两端处，在两个电机之间具有若干升降单元且处于最外侧升降单元中的拉绳与对应的电机相联。

由于升降单元的数量为多个且通过两个平移驱动机构拉紧或者放松升降单元中的拉绳，因此，整个升降梁能稳定的上下平移，提高了升降梁上下移动稳定性。

在上述的盖模清理系统中，所述的抓钩包括气缸、呈弧形条状的本体一和本体二，上述本体一和本体二的内端铰接在升降梁上，本体一和本体二中部铰接，上述气缸的缸体铰接在升降梁上，气缸的活塞杆铰接在本体一外端，所述本体一和本体二外端伸出升降梁下部。

气缸动作后本体一和本体二的外端能收拢或者打开，从而能将盖模稳定的夹持。

在上述的盖模清理系统中，所述的倾斜驱动板上端设有定位缺口，所述的钢丝刷位于定位缺口中且与倾斜驱动板转动连接。