[实用新型]一种轨道宽度自动调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及输送轨道技术领域，尤其是一种轨道宽度自动调节装置。

背景技术

现有SMT后段行业，输送轨道调宽窄基本上都是人工手动操作，自动化程度和作业效率极低，特别是对于带有下层回转线的长线体，人工操作稍有疏忽大意就可能影响到前后机对接不顺畅，使得产品治具出现卡死现象，从而导致产品损坏造成不可挽回的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轨道宽度自动调节装置，具有定位精准，调节速度快，稳定性好，能够大大减少人工作业时间，提升了工作效率，降低了人工操作误差，减少了治具损坏的可能性，进而降低了成本的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轨道宽度自动调节装置，包括台板，所述台板的上表面并列安装有副龙门架和主龙门架，副龙门架和主龙门架之间的台板上安装有第一步进电机码板、第一丝杆固定座和第二丝杆固定座，副龙门架和主龙门架的一端侧壁垂直连接有第一输送支架，第一输送支架相邻的主龙门架侧壁上安装有阻挡片和第二步进电机码板；所述第二步进电机码板的上表面安装有气缸，第一输送支架的顶部安装有第一导轨，阻挡片的底部与第一导轨卡合；所述第一丝杆固定座之间活动连接有第一丝杆，第二丝杆固定座之间活动连接有第二丝杆，第一丝杆和第二丝杆上均焊接有同步带轮；所述第一丝杆的外圆周面连接有第二输送支架和丝杆螺母，丝杆螺母与第二输送支架连接；所述第二输送支架的底部一侧安装有光电开关，第二输送支架的顶部安装有第二导轨和气缸安装板，气缸安装板的一侧安装有电机；所述同步带轮之间上缠绕有同步带，同步带套有步进电机，步进电机安装第一步进电机码板上。

作为本实用新型进一步的方案：所述副龙门架和主龙门架平行，第一丝杆和第二丝杆平行，主龙门架和第一丝杆垂直。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二丝杆上安装有第二输送支架，第二输送支架与第二导轨垂直连接

作为本实用新型进一步的方案：所述台板上安装有宽窄感应片，宽窄感应片位于第二导轨的下方。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：

本轨道宽度自动调节装置，靠步进电机带动同步带转动同步带从而实现第二导轨的位置移动，在第二输送支架加装的光电开关，根据需要我们可以设置调宽窄的最大幅度，在工控机的控制下，只要给步进电机一个脉冲，第二导轨就会按步变宽或者变窄，因而不会有间隙，这样就能确保第二导轨的平行性，采取研磨级第一丝杆与步进电机传动，定位精准，调节速度快，稳定性好，能够大大减少人工作业时间，提升了工作效率，降低了人工操作误差，减少了治具损坏的可能性，进而降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图。

图中：1-台板；11-副龙门架；12-主龙门架；121-阻挡片；122-第二步进电机码板；1221-气缸；13-第一步进电机码板；131-步进电机；14-第一丝杆固定座；15-第二丝杆固定座；2-第一输送支架；21-第一导轨；3-第一丝杆；4-第二丝杆；5-第二输送支架；51-光电开关；52-第二导轨；53-气缸安装板；531-电机；6-同步带轮；61-同步带；7-丝杆螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。