[实用新型]一种接管螺母用冲床送料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及螺母生产设备技术领域，具体涉及一种接管螺母用冲床送料装置。

背景技术

冲床就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。

在接管螺母生产技术中，都是先将接管螺母通过模具拉深成各种需要的形状，再通过冲压的方法在其上面冲压丝孔，冲压完成后通过车床对冲压之后的孔进行车用于接管的丝纹。目前，在对此类加工件进行冲压时，都是采人工操作冲床一个个冲压，由于这类产品工件小，数量大，这样速度很慢，生产效率很低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种自动送料、工作效率高的接管螺母用冲床送料装置，包括送料装置主体，所述送料装置主体左右两侧分别设置支撑架，在送料装置主体一侧设置伺服电机，在伺服电机上设置传动轴，传动轴上设置皮带，在送料装置主体外设置送料板，所述送料板上设置螺母板料放置槽，在送料装置主体上方设置送料架主体，在送料架主体内设置滑槽，所述滑槽内设置滑块，滑块上设置支撑架，支撑架上设置夹料装置，夹料装置之间通过连接杆固定连接，所述夹料装置一侧设置活塞推杆，在活塞推杆一侧设置气缸，所述气缸设置在送料架主体一侧顶部，在送料架主体一侧下设置冲床底座，所述冲床底座上设置下模，在下模一侧设置出料槽，出料槽一侧连接储料箱，所述储料箱通过支撑板设置在冲床底座一侧，在冲床底座上设置冲床主体。

作为优选，所述夹料装置设置为三个，所述螺母板料放置槽设置为三个，且夹料装置上设置有夹爪，夹料装置之间的间距与螺母板料放置槽之间的间距相同。

作为优选，所述伺服电机、气缸和夹料装置通过PLC控制系统控制。

作为优选，所述送料板设置为若干个，且至多为8个。

作为优选，所述螺母板料放置槽高度为螺母板料高度的二分之一。

本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，送料装置和夹料装置配合使用的设置将使接管螺母加工过程变得自动化程度高，具有节省人力和生产效率高的优点，气缸驱动达到精准定位的效果，使接管螺母的冲压质量得以提高，多个送料板的设置将使加工过程能够不间断循环工作，提高工作效率。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型中送料装置主体的结构示意图。

图中：1、送料装置主体；2、支撑架；3、皮带；4、传动轴；5、伺服电机；6、送料板；7、螺母板料放置槽；8、送料架主体；9、滑槽；10、滑块；11、支撑架；12、夹料装置；13、连接杆；14、活塞推杆；15、气缸；16、冲床底座；17、下模；18、出料槽；19、储料箱；20、支撑板；21、冲床主体。

具体实施方式

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1和图2所示的一种接管螺母用冲床送料装置，包括送料装置主体1，所述送料装置主体1左右两侧分别设置支撑架2，在送料装置主体1一侧设置伺服电机5，在伺服电机5上设置传动轴4，传动轴4上设置皮带3，在送料装置主体1外设置送料板6，所述送料板6上设置螺母板料放置槽7，在送料装置主体1上方设置送料架主体8，在送料架主体8内设置滑槽9，所述滑槽9内设置滑块10，滑块10上设置支撑架11，支撑架11上设置夹料装置12，夹料装置12之间通过连接杆13固定连接，所述夹料装置12一侧设置活塞推杆14，在活塞推杆14一侧设置气缸15，所述气缸15设置在送料架主体8一侧顶部，在送料架主体8一侧下设置冲床底座16，所述冲床底座16上设置下模17，在下模17一侧设置出料槽18，出料槽18一侧连接储料箱19，所述储料箱19通过支撑板20设置在冲床底座16一侧，在冲床底座16上设置冲床主体21。所述夹料装置12设置为三个，所述螺母板料放置槽7设置为三个，且夹料装置12上设置有夹爪，夹料装置12之间的间距与螺母板料放置槽7之间的间距相同。所述伺服电机5、气缸15和夹料装置12通过PLC控制系统控制。所述送料板6设置为若干个，且至多为8个。所述螺母板料放置槽7高度为螺母板料高度的二分之一。所述螺母板料放置槽7需要提前通过人工将螺母板料放置满，等一批螺母板料用完后再放置满才能继续工作。