[实用新型]一种压滤机液压油缸的防护装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械改造技术领域，具体涉及一种压滤机液压油缸的防护装置。

背景技术

压滤机作为固液分离设备，应用于工业生产已有悠久历史，它具有分离效果好、适应性广，特别对于粘细物料的液固分离有独特的优越性；它是一种间歇性固液分离设备，采用机、电一体化设计制造，操作简单方便；其主要工作原理为通过油缸油压的作用力将滤板压紧，在进料泵的压力作用下，将料浆送入滤板间隙，通过滤布，实现液固分离。

但几乎所有压滤机设备出厂时，压滤机的液压油缸都没有装设油缸爆裂机械安全防护装置，其保证液压油缸的安全使用主要有两道防护设计，一是装设电接点压力表，若其压力超过设定上限时自动停止油泵运行，以保证油缸运行安全；二是装设有溢流阀，在油缸油压超过安全使用目标之后自动泄压，以保证油缸运行安全；但在压滤机的实际使用过程中，由于电接点压力表或溢流阀使用操作不当以及故障发生卡塞、失灵等等因素，爆缸事故时有发生，对操作人员和设备造成较大的安全隐患。

基于以上原因，经过反复论证和试验，发明了一种压滤机液压油缸防爆保护装置安装在液压油缸上，也可以说是第三道安全防护装置。当液压油缸突发爆裂事故时本装置能实现阻挡缸体爆裂碎片以及活塞推杆冲出，起到缓冲及防护作用，最大限度的防止液压油缸因爆缸而引发的安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压滤机液压油缸的防护装置。

本实用新型的目的是这样实现的，所述的防护装置包括防护架和缓冲垫，所述的防护架包括连接杆、防护横杆和防护竖杆，所述的防护横杆和防护竖杆分别有两根，且相互之间使用螺杆连接形成一个“口”型部件，所述的连接杆有四根，每根连接杆的两端分别固定连接防护横杆和油缸基座，使得液压油缸处于防护架内且液压油缸的进油端靠近“口”型部件，所述的防护竖杆的中间靠近液压油缸的一侧设置有缓冲垫。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

1、本实用新型通过在压滤机加装液压油缸防爆保护装置，在油缸突发爆裂事故时本装置能实现阻挡缸体爆裂碎片以及活塞推杆的冲出，起到缓冲及防护作用，最大限度的防止液压油缸爆缸而引发的安全事故。

2、本实用新型的防护架通过焊接方式固定在液压油缸外围，当油缸受压向外冲出时进行阻挡保护大大减小冲撞力，然后通过缓冲橡胶垫的设置进行缓冲，进一步减小冲撞力，防止缸体碎片冲出，使得周围人及设备安全得到有效保障。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为图2的左视图；

图中：1-连接杆、2-防护横杆、3-防护竖杆、4-螺杆、5-缓冲垫、6-油缸基座、7-液压油缸、8-高压油管、9-活塞油封、10-推杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。

如附图1~图3所示的压滤机液压油缸的防护装置，包括防护架和缓冲垫5，所述的防护架包括连接杆1、防护横杆2和防护竖杆3，所述的防护横杆2和防护竖杆3分别有两根，且相互之间使用螺杆4连接形成一个“口”型部件，所述的连接杆1有四根，每根连接杆1的两端分别固定连接防护横杆2和油缸基座6，使得液压油缸7处于防护架内且液压油缸7的进油端靠近“口”型部件，所述的防护竖杆3的中间靠近液压油缸7的一侧设置有缓冲垫5。

所述的连接杆1、防护横杆2和防护竖杆3均使用槽钢制作而成。

所述的防护横杆2的中间靠近液压油缸7的一侧也设置有缓冲垫5。

所述的缓冲垫5为加厚橡胶垫。

所述的缓冲垫5与液压油缸的距离为3-5mm。

所述的液压油缸7的尺寸为长670mm，直径370mm；所述的连接杆1的长为700mm，宽50mm；所述的防护横杆2的长为600mm，宽50mm；所述的防护竖杆3的长为480mm，宽50mm。

所述的螺杆4有6个，其中4个分别在防护横杆2距离端部200mm处与防护竖杆3的端部进行螺杆连接，另外2个用于固定缓冲垫5。

所述的固定连接是焊接。

实施例：

制作材料：宽50毫米槽钢数米、缓冲橡胶垫2块、连接螺杆6套；