[实用新型]一种改进型加氢试验装置

说明书

技术领域

本实用新型属于加氢装备技术领域，涉及一种改进型加氢试验装置，特别是适用于实验室使用的为炼厂做基础数据评价的改进型中型加氢全循环试验装置。

背景技术

中型加氢全循环试验装置是技术人员用于催化剂评价，模拟工业装置经常用到的试验装置。在石化系统的科研单位应用非常广泛。中型试验装置流程复杂，处理量也偏大，最高为3L氢气量循环尾油也可循环重复裂解，试验数据是炼厂开工生产操作数据的基础。中型加氢装置的蒸馏系统，可在分馏塔蒸馏出轻石脑油、重石脑油和中间馏分油，为实验的精准度提供了可靠的保证。

中型加氢试验装置包括反应器、高压分离器、洗气塔、循环氢压缩机、混氢罐、低压分离器、稳定塔、常压塔、减压塔。洗气塔结构简单，为内装不锈钢填料的高压筒体，由液位控制器控制水位，洗气塔的作用是洗掉高分气体中的H₂S、NH₃、NH₄HS，以防止在高温中是气相的H₂S、NH₃、NH₄HS，在低温下析出固态的铵盐而堵塞气路管线而造成装置非正常停工而影响实验的进行。

在试验运转中，高分出来的气体和洗涤水从洗气塔上部进入洗气塔内，通过洗气塔内的不锈钢填料充分接触后进行气液分离，而达到洗去高分气中的H₂S、NH₃的目的，洗掉H₂S、NH₃的高分氢气返回到混氢罐与新氢相混合后经循环氢压缩机增压后再输入到反应器进行加氢反应。而高分油经油路管线进入到低压分离器时，油品中在高压分离器中分离不完全的氢气在低压分离器从油品中分离出来，这部分氢气并没有经过水洗，以及油品从低压分离器进入到稳定塔、常压塔进行蒸馏时析出的闪蒸气也没有经过水洗，同样富含H₂S、NH₃，而这些H₂S、NH₃在低压分离气气路管线在稳定塔及常压塔气路管线析出固态的铵盐结晶而堵塞气路管线。此种现象经常造成分馏系统停运而进行处理，使得物料平衡无法计算，极大地影响了正常试验的进行。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、成本低、安全系数高、使用效果好而且便于操作的改进型加氢试验装置。

本实用新型的技术方案具体包括：

一种改进型加氢试验装置，包括加氢反应器、高压分离器、洗气塔、循环氢压缩机、混氢罐、低压分离器，其特征在于，在所述高压分离器的液相出口和低压分离器入口之间设置洗涤（碱洗或水洗）罐。

根据本实用新型的改进型加氢实验装置，所述洗涤罐的中下部通过高分生成油管线与高压分离器连通，洗涤罐中上部或顶部通过洗涤油排出管线与低压分离器连通。所述的洗涤罐为内部装有不锈钢填料的罐体，洗涤罐包括高分油入口、洗涤液注入口、洗涤油出口和污水排出线；其中高分油入口位于罐体的下部，洗涤后高分油（简称洗涤油）出口位于上部或顶部。为了方便添加和更换洗涤液，洗涤罐与高压分离器、低压分离器的连接管线上均设有截止阀；洗涤罐罐体上侧设有洗涤液注入口，设置截止阀；罐体下侧位设有放水口，并与污水排出线相连，并设置调节阀。洗涤液可在装置开工时提前加入，加入量一般为洗涤罐罐体容积的1/2至3/4，并可在装置运转时定期更换。为防止换水（液）后低压分离器液相窜入罐内，可在洗涤罐与低压分离器的连接管线上设置一个单向阀。根据高分油的密度比洗涤液的密度小的特点，洗涤液不会带入低压分离器。

根据本实用新型的改进型加氢实验装置，其中在高分气体出口与洗气塔之间还设置有气液混合器。所述的气液混合器可以选择常规的静态混合器，如国内开发的SV型、SH型、SX型、SK型、国外开发的ISG型等静态混合器；也可以选择动态混合器，通过混合器具设置的运动构件，提高流体之间的传质效率，具体如星齿轮形混合器、动静齿圈形混合器、月牙槽形混合器或球窝形混合器等。本实用新型中，气液混合器优选为内部装有不锈钢填料的罐体，其中气体和洗涤水的入口位于罐体下部，气体和洗涤水的出口位于罐体上部。

本实用新型中，其中在高压分离器与洗涤罐之间的管线，洗涤罐，洗涤罐与低压分离器之间的管线外部均缠绕电热带。

与现有的中型加氢试验装置相比较，本实用新型具有以下特点：