[实用新型]一种多功能的石油化工污水回用处理设备

说明书

技术领域

本实用新型属于污水回用处理设备技术领域，尤其涉及一种多功能的石油化工污水回用处理设备。

背景技术

随着油田注聚的深入，地层产出液水性变化较大，污水粘度增加，降低了油珠浮升速度，油珠颗粒变细小，乳化程度增高、难以聚并 ；悬浮物个体颗粒变细小，稳定性增强，沉降特性变差，在水中呈悬浮状态，难以分离 ；现有沉降罐仅仅靠重力作用实现有、水、悬浮物的分离，使出水达到过滤的条件是十分困难的。目前，针对石油化工污水处理，采用的是加药絮凝和吸附的办法，但是此方法需要用到不同设备，占地面积大，操作繁琐，同时由于污水和药剂形成了大量的絮凝，越到后期工作效率越低，现有技术为中国专利公开号为201420604214.5的一种石油化工污水回用处理设备所采用的技术方案是：包括一个反应池，反应池由溢流板分为加药区和吸附区，加药区侧壁设有入水口，中部设有由支架固定的斜板，斜板上方设有刮渣板，平行于刮渣板的侧壁上设有排渣槽，斜板下方通有加药管和曝气管，加药区底部另设有排放口 ；所述吸附区内设有一组吸附碳棒，吸附区底部设有排放口，侧壁设有出水口，具有减小了设备占地面积，简化了操作步骤，可以实现一人对一机的要求，同时，由于加药产生的絮凝能够及时处理，不会影响后半程的工作效率，大大提高了处理量，以及减小了经济成本的优点。

但是，现有的石油化工污水回用处理设备还存在着工作效率低、处理效果差和不方便安装该设备的问题。

因此，发明一种多功能的石油化工污水回用处理设备显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能的石油化工污水回用处理设备，以解决现有的石油化工污水回用处理设备工作效率低、处理效果差和不方便安装该设备的问题。一种多功能的石油化工污水回用处理设备，包括箱体，进水管，出水管，挡板，连接管，加药处理结构，吸附碳棒，支撑架结构和消毒排结构，所述的进水管焊接在箱体的左上部；所述的出水管焊接在箱体的右下部；所述的挡板分别焊接在箱体内壁的左右两侧；所述的连接管分别焊接在挡板的下部；所述的加药处理结构的一端安装在箱体顶部的左侧，另一端安装在箱体内部的左侧；所述的吸附碳棒安装在箱体内部的中间部位；所述的支撑架结构分别焊接在箱体底部的左右两侧；所述的消毒排结构的一端安装在箱体顶部的右侧，另一端安装在箱体内部的右侧；所述的加药处理结构包括药箱，第一输送管，加压泵，连接头，第二输送管，喷洒排，喷洒头，电机，联轴器，旋转轴，轴承和搅拌叶，所述的第一输送管焊接在药箱的左下部；所述的加压泵安装在第一输送管上；所述的连接头分别与第一输送管和第二输送管连接；所述的第二输送管分别安装在喷洒排的上部；所述的喷洒头分别安装在喷洒排的下部；所述的电机安装在箱体顶部的左侧；所述的轴承套接在旋转轴的中间部位；所述的搅拌叶分别焊接在旋转轴下部的左右两侧。

优选的，所述的支撑架结构包括支撑杆，连接板，连接孔，连接杆和支撑座，所述的连接板焊接在支撑杆的底部；所述的连接孔开设在连接板下部的中间部位；所述的支撑座焊接在连接杆的底部。

优选的，所述的消毒排结构包括盛放盒，第一运输管，水泵，第二运输管，喷洒管和喷洒口，所述的盛放盒安装在箱体顶部的右侧；所述的第一运输管安装在盛放盒的右上部；所述的水泵安装在第一运输管与第二运输管之间；所述的喷洒管安装在第二运输管的底部。

优选的，所述的喷洒排分别焊接在轴承的左右两侧，所述的喷洒排的下部分别安装在有喷洒头。

优选的，所述的旋转轴通过联轴器安装在电机的输出轴上，所述的旋转轴的下部分别焊接有搅拌叶。

优选的，所述的连接杆螺纹连接在连接孔内。

优选的，所述的支撑座具体采用锥形不锈钢座。

优选的，所述的盛放盒内放置有聚合氯化铝液。

优选的，所述的喷洒口开设有多个，所述的喷洒口分别开设在喷洒管的上下两部和左右两侧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的一种多功能的石油化工污水回用处理设备广泛应用于多功能的石油化工污水回用处理设备技术领域。同时，本实用新型的有益效果为：

1. 本实用新型中，所述的喷洒排分别焊接在轴承的左右两侧，所述的喷洒排的下部分别安装在有喷洒头，有利于更加均匀的喷洒处理污水的药液，同时也增加该石油化工污水回用处理设备的处理效果。

2. 本实用新型中，所述的旋转轴通过联轴器安装在电机的输出轴上，所述的旋转轴的下部分别焊接有搅拌叶，有利于方便的将药液与污水混合，同时也增加该石油化工污水回用处理设备工作效率。