[实用新型]一种多功能拆装夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及拆装夹具领域，具体涉及一种多功能拆装夹具。

背景技术

电控泵喷嘴省去了高压油管，这对改善喷油系统的特性非常有益，由此广泛运用于汽车发动机的柴油机和汽油机上。泵喷嘴在电子控制单元的控制下，在合适的压力和精确的时刻将准确数量的燃油喷入汽缸内，在发动机整个运行范围内和整个生命周期内都需要保证上述控制精度。泵油的柱塞及泵体与喷油嘴部件相连接，在泵体的侧面装有电磁阀。泵喷嘴内部有精密偶件，精密要求较高。泵喷嘴的内部结构对于精度要求很高，例如柱塞和柱塞套是一对精密偶件，经配对研磨后不能互换，要求有高的精度和光洁度和好的耐磨性，其径向间隙为0.002～0.003mm，装配的精度要求很高，由于整个泵喷嘴的装配精度很高，所以对泵喷嘴的拆装也有较高要求。

现有技术中是将泵喷嘴固定于台虎钳或者其他夹具上进行拆装，固定效果不好，在固定时若没有放置平稳会导致泵喷嘴的部件发生晃动从而影响配合精度，现有的拆装夹具也只针对一种型号的泵喷嘴，多种泵喷嘴拆装需要采用多个夹具，夹具成本很高；此外，现有泵喷嘴在检修时需要测试其开启压力，相应的压力测试工装也没有拆装夹具。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种多功能拆装夹具，该拆装夹具能实现多种泵喷嘴的拆装，且能拆装泵喷嘴压力测试工装，从而节省夹具成本，该夹具固定效果良好，避免损坏泵喷嘴的部件。

基于此，本实用新型提出了一种多功能拆装夹具，包括夹板，所述夹板设有压力测试工装夹持部和至少两个泵喷嘴夹持部，所述压力测试工装夹持部位于所述夹板的中部，各所述泵喷嘴夹持部位于所述夹板的两侧，各所述泵喷嘴夹持部连接有锁紧装置。

进一步地，所述压力测试工装夹持部包括凹槽，所述凹槽的底面中心上设有圆形通孔。

进一步地，所述凹槽为正六边形凹槽。

进一步地，所述泵喷嘴夹持部的数量为四个，且所述夹板两侧的每一侧分别设置有两个所述泵喷嘴夹持部。

进一步地，所述泵喷嘴夹持部包括开口槽，所述锁紧装置连接于所述开口槽的外侧。

进一步地，所述锁紧装置为锁紧螺钉，所述锁紧螺钉穿过所述开口槽的侧部，并通过伸入所述开口槽内部而将泵喷嘴锁紧。

进一步地，所述夹板设置有用于与工作台连接的连接部，所述连接部位于所述夹板的两端。

进一步地，所述连接部设置有螺纹孔。

进一步地，所述夹板的材质为钨钢。

进一步地，所述夹板的拐角处为圆形倒角。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

1、该拆装夹具既可以拆装压力测试工装又可以拆装多种型号的泵喷嘴，便于在泵喷嘴维修时找到合适的夹具，而该夹具具有多种用途，节省了夹具成本；该夹具的各个夹持部分布合理，充分利用材料的同时保证了泵喷嘴和压力测试工装的拆装稳定性，此外，泵喷嘴夹持部连接有锁紧装置，由此能够将泵喷嘴锁紧，固定效果良好，避免在拆装过程中造成泵喷嘴内部部件晃动，从而保证其配合精度。

2、压力测试工装夹持部设置有与压力测试工装相适应的正六边形凹槽，由此使得压力测试工装与压力测试工装夹持部卡接效果良好。

3、泵喷嘴夹持部的数量为四个，由此可以拆装四种不同型号的泵喷嘴，充分利用夹板，夹板两侧的每一侧分别设置有两个泵喷嘴夹持部，保证其结构的稳定性。

4、泵喷嘴夹持部包括开口槽，锁紧装置连接于开口槽的外侧，泵喷嘴穿过开口槽，且泵喷嘴的下部与夹板的上表面相抵靠，而外侧的锁紧装置将泵喷嘴锁紧，从而避免泵喷嘴拆装过程中发生晃动，进而保护泵喷嘴的内部部件，保证其配合精度。

5、锁紧装置为锁紧螺钉，锁紧螺钉穿过开口槽的侧部，并通过伸入开口槽内部而将泵喷嘴锁紧，锁紧效果良好，锁紧螺钉的成本较低且操作方便。

6、夹板的材质为钨钢，钨钢具有耐腐蚀的性能，从而避免在泵喷嘴拆装过程中，其内部的柴油及一些酸性油渍腐蚀夹板。

附图说明

图1为本实用新型实施例的多功能拆装夹具三维结构示意图。

图2为本实用新型实施例的多功能拆装夹具的俯视图。

图中：1－夹板，2－压力测试工装夹持部，3－泵喷嘴夹持部，4－锁紧装置，5－连接部，6－圆形倒角，7－台阶，8－凸台；21－凹槽，22－圆形通孔，31－开口槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明：