[实用新型]降低断带风险的电池箔倒卷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及倒卷机技术领域，特别涉及降低断带风险的电池箔倒卷机。

背景技术

传统的倒卷机具有体积小、移动方便、操作简单等特点，但是，这些传统的倒卷机确存在着一些安全和稳定方面的问题。由于传统倒卷机体积小、重量轻，倒卷机高速运转时，随着倒卷的电池箔重量变化会导致张力不稳定，导致倒卷机异常抖动，从而使生产出的电池箔端面、切边质量较差，增加电池箔的断带风险。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以保证分切过程中电池箔端面质量和边部质量的降低断带风险的电池箔倒卷机，可以解决上述现有技术问题中的一个或多个。

根据本实用新型的一个方面，提供了降低断带风险的电池箔倒卷机，依次包括放卷机构、张力辊、分切机构和收卷机构，电池箔经放卷机构开卷后通过张力辊导入分切机构进行分切，完成分切的电池箔最终通过收卷机构进行卷取；

放卷机构的放卷轴上连接有磁粉制动器；

张力辊上设有张力传感器，张力传感器的输出端与张力控制器相连，张力控制器的输出端与磁粉制动器相连；

分切机构包括刀槽辊和刀架，刀架位于刀槽辊的一侧，刀架上设有方形刀片，刀槽辊上设有与方形刀片相配合的刀槽。

本实用新型的有益效果在于：电池箔由放卷机构进行开卷后，经过张力辊导入分切机构进行分切后，最终卷绕在收卷机构上，当电池箔经过张力辊时会对张力辊施加一定的压力，该压力通过张力传感器传输至张力控制器，张力控制器会自动比较张力设定值与通过张力传感器测得的张力测量值的偏差，经过比例积分算法计算后，控制并调节磁粉制动器的输出，从而使得电池箔的放卷张力趋于设定的张力值，达到恒张力控制的目的，减轻因放卷张力不均导致倒卷机的机台异常抖动，从而可以保证电池箔在运输过程中不会折断，有效降低了断带风险，同时也可以保证分切后的电池箔的端面质量和边部质量。

在一些实施方式中，放卷机构与张力辊之间设有第一导辊。由此，通过设置第一导辊，可以起到支撑电池箔和传递动力的作用，从而可以使得电池箔在传输过程中更加稳定，提高本实用新型提供的倒卷机的稳定性与可靠性。

在一些实施方式中，第一导辊与张力辊之间设有第二导辊。由此，通过设置第二导辊，可以进一步起到支撑电池箔和传递动力的作用，从而进一步提高电池箔在传输过程中的稳定性，提高电池箔在经分切机构进行分切时的边部质量。

在一些实施方式中，分切机构与收卷机构之间设有第三导辊。由此，通过设置第三导辊，可以起到支撑电池箔和传递动力的作用，便于收卷机构对分切后的电池箔进行卷取，进一步降低电池箔的断带率。

在一些实施方式中，收卷机构包括胶辊和收卷轴，分切后的电池箔经过胶辊卷绕于收卷轴上。由此，此种结构设计可以便于电池箔的卷取，提高卷取过程中的稳定性，进一步降低电池箔的断带率。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的降低断带风险的电池箔倒卷机的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的降低断带风险的电池箔倒卷机。如图所示，该降低断带风险的电池箔倒卷机包括放卷机构1、张力辊2、分切机构3和收卷机构4，电池箔经放卷机构1开卷后通过张力辊2导入分切机构3进行分切，完成分切的电池箔最终通过收卷机构4进行卷取。

其中，收卷机构4包括胶辊41和收卷轴42，分切后的电池箔经过胶辊41卷绕于收卷轴42上。由此，此种结构设计可以便于电池箔的卷取，提高卷取过程中的稳定性，进一步降低电池箔的断带率。

放卷机构1的放卷轴上连接有磁粉制动器5，磁粉制动器5用于向放卷轴施加阻力转矩。

张力辊2上设有张力传感器6，张力传感器6的输出端与张力控制器7相连，张力控制器7的输出端与磁粉制动器5相连。当电池箔经过张力辊2时会对张力辊2施加一定的压力，该压力通过张力传感器6传输至张力控制器7，张力控制器7会自动比较张力设定值与通过张力传感器6测得的张力测量值的偏差，经过比例积分算法计算后，控制并调节磁粉制动器5的输出，从而使得电池箔的放卷张力趋于设定的张力值，达到恒张力控制的目的。