[实用新型]一种燃气燃油蒸汽、热水锅炉

说明书

技术领域

本实用新型属于对锅炉设计的改进，涉及一种低碳、低氮、节能环保锅炉，特别涉及一种燃气燃油蒸汽、热水锅炉。

背景技术

目前，国内燃气、燃油的蒸汽、热水锅炉种类很多，在现有技术中燃气、燃油蒸汽、热水锅炉的换热部件主要采用列管、螺旋管式及波纹管式换热。由于这种换热结构烟气在锅炉内的行程很短就排向大气，排出的烟气温度很高，导致锅炉换热存在：效率低、耗能大等诸多问题。

发明内容

本实用新型克服了上述存在的缺陷，目的是将蒸汽锅炉的热交换器设计为螺旋板式换热器，通过增大换热面积来提高蒸汽锅炉的换热效率，提供一种燃气燃油蒸汽、热水锅炉。

本实用新型燃气燃油蒸汽、热水锅炉内容简述：

本实用新型燃气燃油蒸汽、热水锅炉，其特征在于：采用燃气燃油蒸汽锅炉和燃气燃油热水锅炉两种结构形式；燃气燃油蒸汽锅炉是由：锅炉外壳、螺旋板式换热器、冷水进口、排污口、燃烧室、燃烧器、烟气进口、盛水空间、集气室、烟气出口和蒸汽出口组成，螺旋板式换热器设置在锅炉外壳内，在螺旋板式换热器的下端设有燃烧室，燃烧室的外周与锅炉外壳内与燃烧室相对应之处的内周形成的空间为盛水空间，在螺旋板式换热器的上端设有集气室，烟气进口设置在螺旋板式换热器的中央位置处，烟气进口与燃烧室连通，燃烧室的一侧设有燃烧器，排污口设置在锅炉外壳的下端，冷水进口设置在蒸汽锅炉外壳的上部，锅炉外壳的顶部设有烟气出口和蒸汽出口。

螺旋板式换热器采用密闭式和开放式两个通道的结构，螺旋板式换热器通过密闭式和开放式两个通道与上端的集气室及下端的盛水空间连通。

燃气燃油热水锅炉，由：锅炉外壳、螺旋板式换热器、燃烧室、燃烧器、烟气进口、盛水空间、烟气出口、排气口、热水出口和冷水进口组成，螺旋板式换热器设置在锅炉外壳内，在螺旋板式换热器的下端设有燃烧室，燃烧室的外周与锅炉外壳内与燃烧室相对应之处的内周形成的空间为盛水空间，烟气进口设置在螺旋板式换热器的中央位置处，烟气进口与燃烧室连通，燃烧室的一侧设有燃烧器，冷水进口设置在锅炉外壳的下端，热水出口设置在蒸汽锅炉外壳的上部，锅炉外壳的顶部设有烟气出口和排气口。

本实用新型节能环保燃气燃油蒸汽、热水锅炉，具有设计合理、结构简单的特点，通过采用增大换热面积和延长烟气在锅炉内停留的时间的方式，大大提高了燃气、燃油蒸汽锅炉的换热效率。

附图说明

图1是燃气燃油蒸汽锅炉结构示意图；

图2是燃气燃油热水锅炉结构示意图；

图中：1是锅炉外壳、2是螺旋板式换热器、3是冷水进口、4是排污口、5是燃烧室、6是燃烧器、7是烟气进口、8是盛水空间、9是集气室、10是烟气出口、11是蒸汽出口、12是排气口、13是热水出口、14是冷水进口。

具体实施方式

本实用新型燃气燃油蒸汽、热水锅炉，采用燃气燃油蒸汽锅炉和燃气燃油热水锅炉两种结构形式是这样实现的，下面结合附图做具体说明。

见图1，燃气燃油蒸汽锅炉，是由：锅炉外壳1、螺旋板式换热器2、冷水进口3、排污口4、燃烧室5、燃烧器6、烟气进口7、盛水空间8、集气室9、烟气出口10和蒸汽出口11组成，螺旋板式换热器2设置在锅炉外壳1内，在螺旋板式换热器2的下端设有燃烧室5，燃烧室5的外周与锅炉外壳1内与燃烧室5相对应之处的内周形成的空间为盛水空间8，在螺旋板式换热器2的的上端设有集气室9，烟气进口7设置在螺旋板式换热器2的中央位置处，烟气进口7与燃烧室5连通，燃烧室5的一侧设有燃烧器6，排污口4设置在锅炉外壳1的下端，冷水进口3设置在锅炉外壳1的上部，锅炉外壳1的顶部设有烟气出口10和蒸汽出口11。

螺旋板式换热器2采用密闭式和开放式两个通道的结构，螺旋板式换热器2通过密闭式和开放式两个通道与上端的集气室9及下端的盛水空间8连通。

见图2，燃气燃油热水锅炉，由：锅炉外壳1、螺旋板式换热器2、燃烧室5、燃烧器6、烟气进口7、盛水空间8、烟气出口10、排气口12、热水出口13和冷水进口14组成，螺旋板式换热器2设置在锅炉外壳1内，在螺旋板式换热器2的下端设有燃烧室5，燃烧室5的外周与锅炉外壳1内与燃烧室5相对应之处的内周形成的空间为盛水空间8，烟气进口7设置在螺旋板式换热器2的中央位置处，烟气进口7与燃烧室5连通，燃烧室5的一侧设有燃烧器6，冷水进口14设置在锅炉外壳1的下端，热水出口13设置在锅炉外壳1的上部，锅炉外壳1的顶部设有烟气出口10和排气口12。