[实用新型]一种塑料袋自动装袋装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料袋自动装袋装置，包括托板和撑袋装置，所述撑袋装置的底端右侧安装有顶座，所述内杆通过第一轴承与顶座相连，所述托板的顶端右侧固定安装有底筒，所述底筒的顶端安装有扣盖，所述内杆贯穿扣盖，所述内杆的外壁安装有第一斜角螺纹套。该塑料袋自动装袋装置，通过内杆、底筒和驱动杆的配合，转动驱动杆使其带动第二斜角螺纹套转动，第二斜角螺纹套通过与第一斜角螺纹套的螺纹啮合带动内杆升高或降低，内杆受转动时通过第一轴承转动于顶座内，进而推拉撑袋装置工作时的高低度，进而调节了撑袋装置和托板之间的距离，方便了对不同大小的包装袋进行使用，增加了较小包装袋在灌装完毕而掉落至托板上时的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及包装袋装置技术领域，具体为一种塑料袋自动装袋装置。

背景技术

现有技术的塑料制袋机生产的塑料袋由人工装袋包装，其缺点是生产效率低，浪费人工，在现有的自动装袋装置中，例如申请号为201420217872.9的实用新型专利，包括装袋装置、夹袋装置、撑袋装置、升降托板、包装袋升降托盘和升降吸盘，在装袋装置的前端下部设有升降托板，在升降托板的前面设有撑袋装置，该专利虽然自动化程度较高，但在实际使用时，在更换不同大小的整批包装袋时，其撑袋装置和托板的放置高度不可调节，导致在较小包装袋在灌装完毕而掉落至托板上时极易倾倒，稳定性极差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料袋自动装袋装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料袋自动装袋装置，包括托板和撑袋装置，所述撑袋装置的底端右侧安装有顶座，所述顶座的底端设有内杆，所述内杆通过第一轴承与顶座相连，所述托板的顶端右侧固定安装有底筒，所述底筒的顶端安装有扣盖，所述内杆贯穿扣盖，所述内杆的外壁安装有第一斜角螺纹套，所述底筒的右侧设有侧筒，所述侧筒与底筒相贯通，所述侧筒的内部贯穿连接有驱动杆，所述驱动杆的外壁安装有第二斜角螺纹套，所述第一斜角螺纹套与第二斜角螺纹套螺纹配合。

优选的，所述托板的内侧设有盛放槽，所述盛放槽的内部外侧设有推板，所述推板的内侧设有凹槽，所述凹槽的内侧活动连接有内平板，所述内平板通过压缩弹簧与推板相连，所述托板的外侧贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆通过第二轴承与推板相连，所述托板与螺纹杆的连接处安装有螺纹套，所述螺纹杆与螺纹套螺纹配合。

优选的，所述推板的上表面安装有镜面板，所述镜面板为不锈钢板或塑料板。

优选的，所述内平板的内壁安装有泡沫板。

优选的，所述盛放槽的内壁底端安装有橡胶垫板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料袋自动装袋装置，通过内杆、底筒和驱动杆的配合，转动驱动杆使其带动第二斜角螺纹套转动，第二斜角螺纹套通过与第一斜角螺纹套的螺纹啮合带动内杆升高或降低，内杆受转动时通过第一轴承转动于顶座内，进而推拉撑袋装置工作时的高低度，进而调节了撑袋装置和托板之间的距离，方便了对不同大小的包装袋进行使用，增加了较小包装袋在灌装完毕而掉落至托板上时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的推板结构示意图；

图3为本实用新型的内杆结构示意图。

图中：1、撑袋装置，2、顶座，3、第一轴承，4、内杆，5、扣盖，6、侧筒，7、底筒，8、托板，9、螺纹杆，10、螺纹套，11、推板，12、镜面板，13、第二轴承，14、凹槽，15、压缩弹簧，16、内平板，17、泡沫板，18、盛放槽，19、橡胶垫板，20、第一斜角螺纹套，21、第二斜角螺纹套，22、驱动杆。

具体实施方式